


概述:检测项目1.极限拉延比(LDR):测量最大成形深度与原始直径比值(0.8-2.5区间)2.材料厚度变化率:监测成形后厚度减薄量(精度0.01mm)3.表面粗糙度(Ra):评估成形后表面质量(0.1-3.2μm范围)4.断裂延伸率:测定材料破裂时伸长量(≥15%合格基准)5.成形极限图(FLD):构建应变路径与失效边界关系曲线检测范围1.不锈钢板:SUS304/SUS430系列冷轧板材(厚度0.5-3.0mm)2.铝合金板:5052/6061-T6航空级板材(抗拉强度≥270MPa)3.碳钢冷轧板:SPCC
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.极限拉延比(LDR):测量最大成形深度与原始直径比值(0.8-2.5区间)
2.材料厚度变化率:监测成形后厚度减薄量(精度0.01mm)
3.表面粗糙度(Ra):评估成形后表面质量(0.1-3.2μm范围)
4.断裂延伸率:测定材料破裂时伸长量(≥15%合格基准)
5.成形极限图(FLD):构建应变路径与失效边界关系曲线
1.不锈钢板:SUS304/SUS430系列冷轧板材(厚度0.5-3.0mm)
2.铝合金板:5052/6061-T6航空级板材(抗拉强度≥270MPa)
3.碳钢冷轧板:SPCC/DC04深冲用钢板(屈服强度120-180MPa)
4.钛合金板:TC4/TA2航空航天用薄板(厚度0.8-2.5mm)
5.镀锌钢板:DX53D+Z/DC54D+ZF汽车用防腐板材
ASTME2218-23《金属板材成形极限测定标准试验方法》
ISO12004-2:2020《金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定》
GB/T15825.8-2008《金属薄板成形性能与试验方法第8部分:成形极限图(FLD)试验》
GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
JISZ2247:2019《金属材料薄板冲压成形性试验方法》
1.Instron5985万能试验机:200kN载荷容量,配备数字图像相关(DIC)系统
2.ZwickRoellBUP600板材成形试验机:600kN动态载荷,集成光学应变测量模块
3.AMETEKC7+接触式测厚仪:分辨率0.1μm,测量速度50点/秒
4.KeyenceVK-X3000激光扫描显微镜:12000放大倍率,三维表面形貌重建
5.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:0.5%载荷精度,1000Hz数据采集频率
6.GOMARAMIS12M三维应变测量系统:1200万像素分辨率,实时应变场分析
7.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:16μm量程,0.01μm重复精度
8.TiniusOlsenH25K-T杯突试验机:25kN杯突力测量专用设备
9.Hegewald&PeschkeMPT3000多工位测试系统:同步执行拉伸/杯突/扩孔试验
10.ASAMEAutoGrid全自动网格分析系统:网格尺寸0.1-5mm可调,应变计算误差≤1%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"极限拉延比检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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