线材导轮光纤导向轮检测概述:检测项目1.尺寸精度:导轮外径公差0.01mm,内孔圆度≤0.005mm2.表面粗糙度:接触面Ra≤0.8μm,非接触面Ra≤1.6μm3.硬度指标:铝合金材质HV≥120,不锈钢材质HRC≥454.耐磨性能:500小时连续运行后磨损量≤0.02mm5.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1)6.耐腐蚀性:盐雾试验480小时无点蚀(ASTMB117)7.径向跳动:全周跳动量≤0.015mm(GB/T10944)检测范围1.铝合金导轮(6061-T6/7075-T651)2.不锈钢导轮(304/316L
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1.尺寸精度:导轮外径公差0.01mm,内孔圆度≤0.005mm
2.表面粗糙度:接触面Ra≤0.8μm,非接触面Ra≤1.6μm
3.硬度指标:铝合金材质HV≥120,不锈钢材质HRC≥45
4.耐磨性能:500小时连续运行后磨损量≤0.02mm
5.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1)
6.耐腐蚀性:盐雾试验480小时无点蚀(ASTMB117)
7.径向跳动:全周跳动量≤0.015mm(GB/T10944)
1.铝合金导轮(6061-T6/7075-T651)
2.不锈钢导轮(304/316L/17-4PH)
3.陶瓷复合导轮(ZrO2/Al2O3基)
4.PEEK/PTFE工程塑料导轮
5.碳纤维增强复合材料导轮
6.硬质合金涂层导轮(TiN/TiCN)
7.微型光纤导向轮(Φ3-10mm)
1.尺寸测量:GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》配合三坐标测量法
2.表面分析:ISO4287:1997《表面粗糙度参数及其数值》轮廓法
3.硬度测试:ASTME384-22《材料显微硬度试验方法》维氏/洛氏硬度计法
4.耐磨试验:ASTMG99-23《销盘式磨损试验标准规程》
5.动平衡校准:ISO21940-11:2017《机械振动平衡标准》双面平衡法
6.盐雾腐蚀:GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验》中性盐雾试验法
7.材料成分:GB/T223.X系列《金属材料化学成分分析标准》光谱分析法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.5+L/200μm)
2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪(Ra分辨率0.01μm)
3.ZwickRoellZHV30显微维氏硬度计(载荷范围10gf-30kgf)
4.BrukerUMTTriboLab多功能摩擦磨损试验机(最大转速3000rpm)
5.SchenckH60动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
6.Q-FogCCT1100循环腐蚀盐雾箱(温度均匀度1℃)
7.OlympusDeltaPremiumXRF光谱仪(元素分析范围Be-U)
8.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000倍超景深观测)
9.Agilent7900ICP-MS电感耦合等离子体质谱仪(检出限ppt级)
10.MTSCriterion万能材料试验机(最大载荷100kN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与线材导轮光纤导向轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。