凸轮轴总成检测概述:检测项目1.径向圆跳动公差:测量凸轮桃尖与基圆偏差值(公差范围0.02mm)2.表面硬度测试:采用洛氏硬度计评估凸轮工作面硬度(HRC50-55)3.轴颈直径误差:使用气动量仪检测主轴颈与连杆颈尺寸(公差0.015mm)4.相位角偏差:通过分度头测量凸轮升程曲线相位角(允许偏差≤0.5)5.表面粗糙度:轮廓仪分析凸轮型面Ra值(Ra≤0.4μm)检测范围1.铸铁材质凸轮轴总成(HT250/HT300牌号)2.合金钢材质凸轮轴总成(20CrMnTi/42CrMo4)3.粉末冶金烧结凸轮轴总成(密度≥7.2g
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1.径向圆跳动公差:测量凸轮桃尖与基圆偏差值(公差范围0.02mm)
2.表面硬度测试:采用洛氏硬度计评估凸轮工作面硬度(HRC50-55)
3.轴颈直径误差:使用气动量仪检测主轴颈与连杆颈尺寸(公差0.015mm)
4.相位角偏差:通过分度头测量凸轮升程曲线相位角(允许偏差≤0.5)
5.表面粗糙度:轮廓仪分析凸轮型面Ra值(Ra≤0.4μm)
1.铸铁材质凸轮轴总成(HT250/HT300牌号)
2.合金钢材质凸轮轴总成(20CrMnTi/42CrMo4)
3.粉末冶金烧结凸轮轴总成(密度≥7.2g/cm)
4.汽车发动机用中空式凸轮轴总成
5.柴油机用组合式凸轮轴总成
1.GB/T3077-2015《合金结构钢》用于材料成分验证
2.ISO12191:2018规定凸轮型线轮廓度测量流程
3.ASTME1256-17金相分析法评估渗碳层深度(0.8-1.2mm)
4.GB/T230.1-2018金属洛氏硬度试验方法
5.ISO4287:1997表面粗糙度参数测量规范
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.TaylorHobsonTalyrond585型圆度轮廓仪(分辨率0.01μm)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷范围0-250kN)
4.OlympusGX53倒置金相显微镜(500显微观察)
5.KeyenceVHX-7000数字显微镜(3D表面形貌重建)
6.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
7.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂(空间精度15μm)
8.Instron8862动态疲劳试验机(频率范围0-100Hz)
9.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
10.CarlZeissXradia520VersaX射线断层扫描系统(体素分辨率0.7μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与凸轮轴总成检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。