传动机架检测

检测项目1.几何尺寸精度:直线度误差≤0.1mm/m,平面度公差0.05mm(GB/T1800.2-2020)2.材料化学成分:碳含量偏差0.03%,合金元素含量符合ASTMA6/A6M标准3.表面硬度测试:洛氏硬度HRC28-32(ISO6508-1:2016)4.焊缝无损检测:X射线探伤符合ISO17636-2B级验收标准5.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(GB/T9239.1-2006)检测范围1.Q235B碳钢结构传动框架2.304/316L不锈钢精密传动组件3.6061-T6铝合金

原创阅读 132025-05-22工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.几何尺寸精度:直线度误差≤0.1mm/m,平面度公差0.05mm(GB/T1800.2-2020)

2.材料化学成分:碳含量偏差0.03%,合金元素含量符合ASTMA6/A6M标准

3.表面硬度测试:洛氏硬度HRC28-32(ISO6508-1:2016)

4.焊缝无损检测:X射线探伤符合ISO17636-2B级验收标准

5.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(GB/T9239.1-2006)

检测范围

1.Q235B碳钢结构传动框架

2.304/316L不锈钢精密传动组件

3.6061-T6铝合金轻量化机架

4.42CrMo合金钢高负荷传动基座

5.HT250灰铸铁减震传动支架

检测方法

1.几何测量:采用GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)

2.材料分析:执行ASTME415-21碳硫分析标准

3.焊缝检测:依据ISO5817:2014焊接质量等级B级要求

4.疲劳试验:按GB/T3075-2021轴向力控制模式加载

5.振动测试:遵循ISO10816-3:2018机械振动评估标准

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)

3.WilsonRockwell574台式硬度计(符合ASTME18标准)

4.SchenckH40动平衡机(最大工件重量400kg)

5.Instron8802液压伺服疲劳试验机(载荷250kN)

6.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(元素分析精度0.001%)

7.KeyenceVR-5000三维轮廓测量系统(Z轴分辨率0.01μm)

8.Zwick/RoellZ100材料试验机(符合ISO6892-1标准)

9.FlirT1030sc红外热像仪(热灵敏度≤20mK)

10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(最大放大倍数1000)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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