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概述:检测项目1.直径公差:测量外径与内径尺寸偏差范围(0.02mm~0.1mm),依据产品等级划分精度等级。2.圆度误差:采用最小二乘法评估轮廓偏离理想圆形的最大径向距离(≤0.03mm)。3.同心度:内外圆轴线偏移量(≤0.05mm/100mm),影响装配匹配性。4.壁厚均匀性:截面厚度极差(≤0.08mm),防止应力集中失效。5.表面粗糙度:Ra值控制在0.4μm~1.6μm区间,确保摩擦系数达标。检测范围1.金属冲压线卡:不锈钢/碳钢材质,用于汽车管路固定系统。2.注塑尼龙线卡:PA66+GF30复合材
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.直径公差:测量外径与内径尺寸偏差范围(0.02mm~0.1mm),依据产品等级划分精度等级。
2.圆度误差:采用最小二乘法评估轮廓偏离理想圆形的最大径向距离(≤0.03mm)。
3.同心度:内外圆轴线偏移量(≤0.05mm/100mm),影响装配匹配性。
4.壁厚均匀性:截面厚度极差(≤0.08mm),防止应力集中失效。
5.表面粗糙度:Ra值控制在0.4μm~1.6μm区间,确保摩擦系数达标。
1.金属冲压线卡:不锈钢/碳钢材质,用于汽车管路固定系统。
2.注塑尼龙线卡:PA66+GF30复合材料,耐受-40℃~120℃工况。
3.橡胶包塑线卡:EPDM外层+钢芯结构,具备减震防滑功能。
4.陶瓷绝缘线卡:氧化铝含量≥95%,应用于高压电气设备。
5.3D打印钛合金线卡:SLM工艺成型件,满足航空航天轻量化需求。
ASTME2919-22《金属薄壁零件几何量测量规范》:规定接触式探针测量流程与数据修正算法。
ISO12180-2:2020《几何产品规范(GPS)-圆柱度》:定义圆度评价的滤波截止波长与采样点密度。
GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》:明确同心度测量的基准轴线建立方法。
GB/T10610-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面粗糙度的规则和方法》:规定非接触式光学测量的评价长度与滤波参数。
ISO4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》:标准化Ra/Rz/Rt等核心参数的数学计算模型。
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头,实现0.6μm/m精度三维尺寸测量。
2.TaylorHobsonTalyrond585LT圆度仪:采用气浮主轴技术,径向误差≤0.01μm,支持谐波分析功能。
3.KeyenceVR-6000三维光学轮廓仪:基于白光干涉原理,可测表面粗糙度Ra0.01μm~10μm范围。
4.OlympusOmniscanMX2超声波测厚仪:双晶探头频率5MHz~20MHz,分辨率达0.001mm。
5.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:搭配500万像素CCD模块,实现表面缺陷1000倍放大分析。
6.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂:激光扫描速率50,000点/秒,适用于现场大尺寸工件检测。
7.Starrett797电子数显千分尺:分辨率0.001mm,内置温度补偿模块。
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,支持ISO25178表面形貌参数计算。
9.Instron5967双柱拉力试验机:最大载荷50kN,测试线卡抗拉强度与塑性变形量。
10.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式探头,量程0~2000μm。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"线卡圆形检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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