检测项目

几何尺寸公差：长度偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.1

轮廓重合度：轮廓最大偏移量≤0.03mm（基于3σ原则）

对称性偏差：对称轴偏移量≤0.02mm/m

角度匹配误差：相邻边夹角差异≤0.05（采用最小二乘法拟合）

表面曲率匹配度：曲率半径相对误差≤0.1%（使用非接触式激光扫描）

检测范围

金属精密零件：发动机叶片、齿轮啮合面等微米级加工件

注塑成型模具：型腔曲面、分型线等复杂几何结构

PCB电路板焊盘：焊点位置与孔径的批量一致性验证

复合材料层压板：纤维铺层角度与边缘轮廓匹配检测

光学透镜组件：非球面曲率与中心厚度的全等性判定

检测方法

三维坐标测量法：依据ASTME1951-14进行多基准点比对分析

数字图像相关技术（DIC）：符合ISO1101:2017几何公差规范

激光干涉比对法：参照GB/T1804-2000线性尺寸极限偏差标准

白光共焦扫描法：执行GB/T1184-1996形状和位置公差要求

工业CT断层重建法：满足ASMEVArticle6内部结构全等性验证规范

检测设备

HexagonGlobalS三坐标测量机：配备HP-O扫描探头，空间精度达1.5μm+L/250μm/m

GOMATOSQ3D激光扫描仪：双蓝光技术实现0.008mm点距分辨率

ZygoNewView9000光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm的干涉测量系统

KeyenceVR-5000图像尺寸测量仪：搭载20倍远心镜头实现0.5μm重复精度

CreaformHandySCANBlackElite：便携式激光扫描仪支持0.025mm体积精度

MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列：桥式结构配合RENISHAWSP25M扫描探头

NikonMetrologyXTH450工业CT：450kV微焦点射线源实现亚微米级断层成像

AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量系统：轴向分辨率10nm的变焦测量技术

FAROQuantumS臂测量机：7轴联动系统支持大尺寸工件现场检测

OlympusOmniscanMX2超声相控阵系统：64晶片探头实现内部结构全等性验证

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与全等图形检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。