锅穴检测概述:检测项目1.孔径尺寸偏差:测量实际直径与标称值的差异范围(0.05mm)2.深度公差:采用激光测距技术控制0.1mm精度3.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-1.6μm区间4.圆度误差:最大允许偏差不超过IT7级公差5.内壁硬度:洛氏硬度HRC30-45梯度测试检测范围1.金属材料:不锈钢/铝合金/钛合金精密加工孔洞2.塑料制品:注塑成型定位孔及装配孔3.汽车零部件:发动机缸体油道/变速箱阀体流道4.精密机械:液压阀块交叉孔/轴承座定位孔5.医疗器械:骨科植入物固定孔/内窥镜器械通道检测方法ASTME3-2
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.孔径尺寸偏差:测量实际直径与标称值的差异范围(0.05mm)
2.深度公差:采用激光测距技术控制0.1mm精度
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-1.6μm区间
4.圆度误差:最大允许偏差不超过IT7级公差
5.内壁硬度:洛氏硬度HRC30-45梯度测试
1.金属材料:不锈钢/铝合金/钛合金精密加工孔洞
2.塑料制品:注塑成型定位孔及装配孔
3.汽车零部件:发动机缸体油道/变速箱阀体流道
4.精密机械:液压阀块交叉孔/轴承座定位孔
5.医疗器械:骨科植入物固定孔/内窥镜器械通道
ASTME3-2019金相试样制备与观察规范
ISO12181-2:2011几何产品规范(GPS)圆度测量标准
GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
ISO4287:1997表面粗糙度参数定义及测量程序
GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验方法
MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(空间精度1.8+L/300μm)
TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪(Ra分辨率0.01μm)
ZeissO-INSPECT322复合式光学测量系统(光学放大倍率200X)
KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪(重复精度0.5μm)
BrukerContourGT-X3白光干涉仪(垂直分辨率0.1nm)
Instron68TM-5材料试验机(载荷精度0.5%示值)
OlympusDSX1000数码显微镜(景深合成分辨率10nm)
HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂(空间精度15μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锅穴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。