锭料形状检测概述:检测项目1.直径偏差:允许公差0.5mm(Φ50-200mm规格)2.长度公差:轴向尺寸误差≤1.0mm/m3.圆度误差:最大允许偏差0.08mm(参照ISO12181标准)4.表面粗糙度:Ra值≤3.2μm(GB/T1031-2009)5.直线度偏差:轴线偏移量≤0.15mm/300mm检测范围1.铝合金铸造锭(ADC12/A356系列)2.铜合金铸锭(C1100/C5191牌号)3.钛合金锻造坯料(TC4/TA2材质)4.高温合金母材(GH4169/GH3030型)5.高分子聚合物预制锭(PEEK/P
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1.直径偏差:允许公差0.5mm(Φ50-200mm规格)
2.长度公差:轴向尺寸误差≤1.0mm/m
3.圆度误差:最大允许偏差0.08mm(参照ISO12181标准)
4.表面粗糙度:Ra值≤3.2μm(GB/T1031-2009)
5.直线度偏差:轴线偏移量≤0.15mm/300mm
1.铝合金铸造锭(ADC12/A356系列)
2.铜合金铸锭(C1100/C5191牌号)
3.钛合金锻造坯料(TC4/TA2材质)
4.高温合金母材(GH4169/GH3030型)
5.高分子聚合物预制锭(PEEK/PTFE基材)
ASTME112-13:金属材料晶粒度测定与形状关联分析
ISO12181-1:2016:几何产品规范(GPS)圆度测量规范
GB/T1800.1-2020:产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
ISO4287:1997:表面结构轮廓法术语定义
GB/T11336-2004:直线度误差检测规程
MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸精度(1.8+L/250)μm
TaylorHobsonTalyrond385圆度仪:径向分辨率0.01μm
KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪:采样频率64kHz/5μm精度
OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大表面形貌分析
HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:空间精度0.025mm
ZeissSurfcomFlex50A轮廓仪:粗糙度测量范围Ra0.01-50μm
Instron5985万能试验机:轴向载荷300kN精度0.5%
MalvernMastersizer3000粒度分析仪:粒径测量范围0.01-3500μm
BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm
SiemensNXCAM软件平台:三维模型比对分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锭料形状检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。