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动力多项式凸轮检测

  • 原创官网
  • 2025-05-24 17:23:16
  • 关键字:动力多项式凸轮测试案例,动力多项式凸轮测试范围,动力多项式凸轮测试标准
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动力多项式凸轮检测概述:检测项目1.凸轮轮廓精度检测:轮廓度公差≤0.02mm,升程误差0.03mm2.表面硬度测试:HRC58-62(渗碳淬火工艺),表面硬化层深度0.8-1.2mm3.材料成分分析:SCM420H合金钢元素含量(C:0.18-0.23%,Cr:0.90-1.20%,Mo:0.15-0.30%)4.动态应力分布测试:最大接触应力≤1500MPa(转速3000rpm工况)5.耐磨性试验:磨损量≤0.05μm/h(载荷500N,润滑条件SAE5W-30)检测范围1.汽车发动机配气机构凸轮轴2.工业机械自动换刀装置凸


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.凸轮轮廓精度检测:轮廓度公差≤0.02mm,升程误差0.03mm

2.表面硬度测试:HRC58-62(渗碳淬火工艺),表面硬化层深度0.8-1.2mm

3.材料成分分析:SCM420H合金钢元素含量(C:0.18-0.23%,Cr:0.90-1.20%,Mo:0.15-0.30%)

4.动态应力分布测试:最大接触应力≤1500MPa(转速3000rpm工况)

5.耐磨性试验:磨损量≤0.05μm/h(载荷500N,润滑条件SAE5W-30)

检测范围

1.汽车发动机配气机构凸轮轴

2.工业机械自动换刀装置凸轮

3.精密仪器分度机构多项式凸轮

4.液压系统控制阀驱动凸轮

5.航空航天作动器高精度凸轮

检测方法

ASTME384-22维氏硬度测试标准

ISO12181-2:2021几何产品规范(GPS)轮廓测量标准

GB/T3077-2015合金结构钢材料分析方法

GB/T4339-2023金属材料热膨胀系数测定方法

ISO26362:2023机械振动与冲击测试规范

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:轮廓精度0.8μm/m

2.Wilson402MVA显微硬度计:符合ASTME384标准

3.ThermoFisherARL3460光谱分析仪:元素检测精度0.001%

4.Kistler5073A旋转扭矩传感器:动态应力测量范围500Nm

5.BrukerContourGT-X8白光干涉仪:表面粗糙度Ra≤0.01μm

6.Instron8874液压伺服疲劳试验机:最大载荷100kN

7.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:振动频率范围DC-25MHz

8.ZEISSAxioImager.A2m金相显微镜:500显微组织分析

9.SCHENCKV6系列动平衡机:不平衡量≤0.1gmm/kg

10.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪:采样频率392kHz

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与动力多项式凸轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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