抛丸落砂清理检测概述:检测项目1.表面粗糙度:Ra值0.8-12.5μm范围测定(轮廓算术平均偏差)2.残留砂粒粒径:采用筛分法分析0.1-2.0mm颗粒分布3.覆盖率百分比:目视比对法评估≥95%达标要求4.锚纹深度:三维形貌仪测量10-50μm区间值5.表面硬度变化:显微维氏硬度计测试HV0.3级差6.粉尘残留量:称重法测定≤0.5g/m标准限值检测范围1.铸钢件:发动机缸体、齿轮箱壳体等大型铸造件2.铝合金压铸件:汽车轮毂、航空结构件等轻量化部件3.焊接结构件:工程机械框架、压力容器焊缝区域4.热轧钢板:船用钢板、桥梁构
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.表面粗糙度:Ra值0.8-12.5μm范围测定(轮廓算术平均偏差)
2.残留砂粒粒径:采用筛分法分析0.1-2.0mm颗粒分布
3.覆盖率百分比:目视比对法评估≥95%达标要求
4.锚纹深度:三维形貌仪测量10-50μm区间值
5.表面硬度变化:显微维氏硬度计测试HV0.3级差
6.粉尘残留量:称重法测定≤0.5g/m标准限值
1.铸钢件:发动机缸体、齿轮箱壳体等大型铸造件
2.铝合金压铸件:汽车轮毂、航空结构件等轻量化部件
3.焊接结构件:工程机械框架、压力容器焊缝区域
4.热轧钢板:船用钢板、桥梁构件预处理基材
5.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)表面粗化处理
6.精密铸件:医疗器械不锈钢部件、涡轮叶片
ASTME11-20标准试验筛规格与校准规范
ISO8503-2:2012喷射清理后表面粗糙度比较样块法
GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理清洁度评定
ASTMD968-17落砂法测定有机涂层耐磨性能
GB/T13288.5-2019喷射清理金属表面粗糙度测定方法
ISO11124-3:2018金属表面处理用磨料的技术要求
1.QPT-8型抛丸机:工作舱尺寸200015001500mm,最大处理载荷3吨
2.TR200表面粗糙度仪:测量范围400μm,分辨率0.01μm
3.BT-9300S激光粒度分析仪:测试范围0.1-1000μm
4]OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大带能谱分析模块
5]MTSCriterion万能材料试验机:载荷范围50N-50kN
6]Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双原理测量
7]QnessQ10显微硬度计:符合ISO6507标准测试要求
8]KeyenceVHX-7000三维表面轮廓仪:Z轴分辨率1nm级精度
9]SartoriusCPA225D分析天平:称量精度0.01mg级粉尘测量
10]PCE-PMI1便携式金相显微镜:现场快速检验表面形貌特征
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与抛丸落砂清理检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。