仿形法检测概述:检测项目1.轮廓精度检测:测量实际轮廓与理论模型的偏差值(0.005mm)2.形状误差分析:评估圆度误差(≤0.01mm)、圆柱度误差(≤0.015mm)3.表面粗糙度验证:Ra值范围0.4-3.2μm的定量测定4.尺寸公差检验:关键特征尺寸偏差控制在IT7-IT9级5.对称度验证:轴线对称偏差≤0.02mm/100mm检测范围1.金属精密加工件:航空发动机叶片、汽车变速箱齿轮2.注塑成型模具:医疗器械外壳模仁、电子连接器模腔3.复合材料构件:风电叶片曲面、航天器整流罩4.陶瓷烧结制品:半导体封装基板、光
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.轮廓精度检测:测量实际轮廓与理论模型的偏差值(0.005mm)
2.形状误差分析:评估圆度误差(≤0.01mm)、圆柱度误差(≤0.015mm)
3.表面粗糙度验证:Ra值范围0.4-3.2μm的定量测定
4.尺寸公差检验:关键特征尺寸偏差控制在IT7-IT9级
5.对称度验证:轴线对称偏差≤0.02mm/100mm
1.金属精密加工件:航空发动机叶片、汽车变速箱齿轮
2.注塑成型模具:医疗器械外壳模仁、电子连接器模腔
3.复合材料构件:风电叶片曲面、航天器整流罩
4.陶瓷烧结制品:半导体封装基板、光学透镜毛坯
5.橡胶密封元件:O型圈截面轮廓、油封唇口形状
1.ASTME177-20《轮廓测量系统校准标准》
2.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度》
3.GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》
4.ISO25178-2:2022《表面纹理:区域法》
5.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
1.三坐标测量机(CromaPlus7.10.7):实现三维空间点云采集(精度1.5μm+L/250)
2.激光扫描仪(ATOSQ12M):非接触式表面数字化(单幅精度8μm)
3.轮廓投影仪(NikonV-12B):二维轮廓比对(放大倍率50X-100X)
4.白光干涉仪(ZygoNewView9000):纳米级表面形貌分析(垂直分辨率0.1nm)
5.关节臂测量机(FAROEdgeScanArm):柔性化现场测量(空间精度0.028mm)
6.光学比较仪(OpticalComparator3000):快速轮廓比对(屏幕分辨率0.001mm)
7.CT扫描系统(WerthTomoScopeHV):内部结构三维重建(体素分辨率3μm)
8.激光跟踪仪(LeicaAT960):大尺寸工件测量(测距精度15μm+6μm/m)
9.数字图像相关系统(DIC-3D):动态变形量分析(应变分辨率50με)
10.接触式轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi120):微观轮廓测量(触针半径2μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与仿形法检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。