主腔检测概述:检测项目1.主腔尺寸精度:包括直径公差(0.02mm)、深度偏差(0.05mm)、圆度误差(≤0.015mm)2.表面粗糙度:Ra值范围(0.4-3.2μm)、波纹度(Wz≤10μm)、微观缺陷(裂纹深度≤5μm)3.形位公差:同轴度(≤φ0.03mm)、垂直度(0.02/100mm)、位置度(0.05mm)4.材料硬度:表面硬度(HRC45-60)、芯部硬度梯度(HV差值≤50)5.密封性能:气密性测试(泄漏率≤110⁻⁶Pam/s)、液压保压(30MPa/30min压降≤5%)检测范围1.金属合金主腔
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.主腔尺寸精度:包括直径公差(0.02mm)、深度偏差(0.05mm)、圆度误差(≤0.015mm)
2.表面粗糙度:Ra值范围(0.4-3.2μm)、波纹度(Wz≤10μm)、微观缺陷(裂纹深度≤5μm)
3.形位公差:同轴度(≤φ0.03mm)、垂直度(0.02/100mm)、位置度(0.05mm)
4.材料硬度:表面硬度(HRC45-60)、芯部硬度梯度(HV差值≤50)
5.密封性能:气密性测试(泄漏率≤110⁻⁶Pam/s)、液压保压(30MPa/30min压降≤5%)
1.金属合金主腔:包括铝合金(6061-T6)、钛合金(TC4)、高温合金(GH4169)成型腔体
2.工程塑料主腔:PEEK、PTFE、PPS注塑成型精密腔室
3.复合材料主腔:碳纤维增强聚合物(CFRP)多层缠绕结构腔体
4.陶瓷主腔:氧化锆(ZrO₂)、氮化硅(Si₃N₄)烧结成型耐高温腔室
5.精密铸造主腔:失蜡铸造不锈钢(316L)液压阀块流道系统
1.ISO1101:2017几何公差标注体系用于形位公差评定
2.ASTME18-22洛氏硬度测试标准指导材料硬度检测
3.GB/T10610-2009表面粗糙度轮廓法测量规范
4.ASMEB46.1-2019表面纹理测量与分析标准
5.GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验方法
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:实现0.8+L/350μm精度的三维尺寸测量
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:分辨率0.8nm的表面形貌分析系统
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:200kN载荷下的材料力学性能测试
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:50MHz高频探头检测内部缺陷
5.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍光学放大下的微观形貌观测
6.Agilent490MicroGC气相色谱仪:密封腔体残留气体成分分析
7.InstronCEAST9340落锤冲击试验机:50J能量冲击下的动态性能测试
8.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:配备RENISHAWPH20五轴测头系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与主腔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。