


概述:检测项目1.焊缝外观检查:包括余高(0-3mm)、咬边深度(≤0.5mm)、表面裂纹(不允许存在)等目视检测指标2.无损探伤:射线检测(ASTME94Ⅱ级合格)、超声波探伤(ISO17640B级验收)、磁粉检测(ASMEVArticle7)3.力学性能测试:拉伸强度(≥480MPa)、冲击韧性(-20℃下≥27J)、弯曲试验(180无裂纹)4.化学成分分析:C含量≤0.12%、S/P≤0.025%、Ni当量控制0.3%5.金相检验:熔合线宽度(1.2-2.5mm)、热影响区硬度(≤350HV10)、夹杂物
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.焊缝外观检查:包括余高(0-3mm)、咬边深度(≤0.5mm)、表面裂纹(不允许存在)等目视检测指标
2.无损探伤:射线检测(ASTME94Ⅱ级合格)、超声波探伤(ISO17640B级验收)、磁粉检测(ASMEVArticle7)
3.力学性能测试:拉伸强度(≥480MPa)、冲击韧性(-20℃下≥27J)、弯曲试验(180无裂纹)
4.化学成分分析:C含量≤0.12%、S/P≤0.025%、Ni当量控制0.3%
5.金相检验:熔合线宽度(1.2-2.5mm)、热影响区硬度(≤350HV10)、夹杂物评级(ASTME45A≤2级)
1.压力容器焊接接头:筒体纵/环焊缝、封头拼接焊缝
2.油气输送管道:X80/X100钢级直缝/螺旋焊管
3.钢结构工程:建筑钢梁柱节点焊缝、桥梁箱型构件
4.船舶制造:船体甲板对接焊缝、舱壁角焊缝
5.核电设备:反应堆压力容器主焊缝、稳压器壳体环缝
1.射线检测执行GB/T3323-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》AB级要求
2.超声波探伤采用GB/T11345-2013标准中B级检验等级
3.拉伸试验依据ISO4136:2022制备全厚度试样
4.夏比冲击试验按ASTMA370-22标准执行
5.宏观金相检验遵照EN1321:2020制备腐蚀试样
1.XXH-3005型X射线机:最大穿透厚度120mm钢板的数字成像系统
2.USN60超声波探伤仪:配备45-70斜探头阵列的相控阵设备
3.ZwickZ250拉力试验机:1000kN载荷精度0.5%的电子万能试验机
4.TiniusOlsen84KL冲击试验机:符合ISO148-1标准的低温槽体式冲击机
5.OlympusGX53金相显微镜:500倍放大带图像分析软件的倒置显微镜
6.SpectroMAXx直读光谱仪:可测18种元素的电弧/火花双模式分析仪
7.PosiTector600涂层测厚仪:1μm精度的磁性/涡流两用测厚仪
8.Elcometer456湿度计:测量焊接环境相对湿度≤85%的露点仪
9.HPI-2000硬度计:维氏/布氏/洛氏三标尺自动转塔硬度测试系统
10.FAROQuantumS臂测量机:用于焊缝三维形貌扫描的激光跟踪仪
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"多丝埋弧焊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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