螺纹轧机检测

检测项目1.螺纹中径误差:测量范围Φ20-Φ300mm,允许偏差0.02mm2.螺距累积偏差:每300mm长度内≤0.05mm3.牙型角偏差:600.5(公制螺纹),550.5(英制螺纹)4.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精轧段),Rz≤6.3μm(粗轧段)5.轧辊径向跳动量:Φ200mm以下≤0.015mm,Φ200mm以上≤0.025mm6.主轴轴向窜动量:≤0.01mm(C3级精度)7.传动系统振动值:空载≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)检测范围1.碳钢轧辊:适用于建筑螺纹钢HRB335

原创阅读 132025-05-25工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.螺纹中径误差:测量范围Φ20-Φ300mm,允许偏差0.02mm

2.螺距累积偏差:每300mm长度内≤0.05mm

3.牙型角偏差:600.5(公制螺纹),550.5(英制螺纹)

4.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精轧段),Rz≤6.3μm(粗轧段)

5.轧辊径向跳动量:Φ200mm以下≤0.015mm,Φ200mm以上≤0.025mm

6.主轴轴向窜动量:≤0.01mm(C3级精度)

7.传动系统振动值:空载≤2.8mm/s(ISO10816-3标准)

检测范围

1.碳钢轧辊:适用于建筑螺纹钢HRB335/HRB400系列生产设备

2.不锈钢轧辊:涵盖304/316材质食品级螺纹管生产线

3.合金工具钢轧机:处理42CrMo/GCr15等高强度紧固件加工设备

4.铜合金轧机:检测H62/HPb59-1材质水暖管件螺纹成型设备

5.钛合金专用轧机:满足TC4/TA2航空紧固件加工设备验收

6.复合涂层轧辊:检验WC-Co/DLC涂层螺纹模具寿命指标

检测方法

1.三坐标测量法:依据ISO10360-2标准进行三维形位公差评定

2.激光干涉仪校准:执行GB/T17421.2-2016机床精度检验规范

3.金相分析法:按ASTME3/E407进行材料微观组织评级

4.超声波探伤:遵循GB/T6402-2008对轧辊内部缺陷分级判定

5.振动频谱分析:采用ISO13373-1标准诊断传动系统故障特征

6.表面轮廓扫描:依据ISO21920-2评定螺纹表面粗糙度参数

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)

2.RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量分辨率0.001μm)

3.OlympusGX71倒置金相显微镜(最大放大倍数1000X)

4.KarlDeutschUSM35超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)

5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)

6.SchenckVIBROTEST60振动分析系统(符合ISO10816标准)

7.Instron8862电子万能试验机(最大载荷100kN)

8.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪(Ra测量范围0.05-10μm)

9.FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)

10.ZwickRoellZHU250硬度计(符合ASTME18标准)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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