检测项目

1.密封性能测试：工作压力0-40MPa范围内泄漏量≤0.1mL/min（GB/T13342）

2.活塞杆直线度测量：全行程偏差≤0.02mm/m（ISO10100）

3.耐压强度试验：1.5倍额定压力保压300s无塑性变形（GB/T7939）

4.动态响应特性：阶跃响应时间≤50ms（ISO10771-1）

5.摩擦系数测定：静摩擦系数≤0.15（ASTMD1894）

6.表面硬度检测：活塞杆表面HRC58-62（GB/T230.1）

7.疲劳寿命验证：100万次行程循环后性能衰减＜5%（ISO19973）

检测范围

1.液压系统用铬钼合金钢缸体（42CrMo4/SCM440）

2.航空级铝合金缸筒（7075-T6/2A12-T4）

3.PTFE复合材料密封件（DIN3770标准型）

4.工程机械用镀硬铬活塞杆（Cr层厚度50-100μm）

5.船舶液压系统青铜导向套（C93200/SAE660）

6.聚氨酯防尘圈（硬度905ShoreA）

7.不锈钢蓄能器壳体（316L/022Cr17Ni12Mo2）

检测方法

1.ISO10100:2021《液压传动-缸体-耐压试验方法》

2.GB/T15622-2022《液压缸试验方法》动态特性测试条款

3.ASTMF1314-18《液压缸活塞杆表面粗糙度测量规范》

4.ISO10771-1:2020《液压流体动力-金属壳体疲劳强度评估》

5.GB/T13342-2023《液压缸密封性能分级及试验方法》

6.ISO19973-3:2023《气压传动-可靠性评估-第3部分：气缸》

7.DIN24334:2019《液压缸尺寸公差与配合技术规范》

检测设备

1.MTS793.10A液压伺服动态试验机：最大载荷500kN，频率范围0-100Hz

2.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量仪：空间精度(1.9+L/250)μm

3.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度测量分辨率0.1nm

4.Instron8862电液伺服疲劳试验机：动态载荷250kN，波形控制精度1%FS

5.FlukeHydraSeriesII压力校验仪：量程0-70MPa，精度0.025%FS

6.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器：采样频率392kHz，线性度0.02%F.S.

7.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪：可分析C/S/P等12种元素含量

8.ZwickRoellZHU2.5万能硬度计：洛氏/布氏/维氏三标一体测量系统

9.AMETEKJOFRARTC-155B干式温度校验炉：温控范围-40~155℃，均匀度0.05℃

10.SCHENCKV6系列动平衡测试机：最小可达剩余不平衡量≤0.3gmm/kg

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与逆行程缸检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。