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概述:检测项目1.反应器密封性测试:氦质谱检漏法验证泄漏率≤110⁻⁶Pam/s2.催化剂活性评估:CO转化率≥98%(H₂/CO=3:1,280℃)3.温度场分布监测:轴向温差≤15℃/m(300-450℃工况)4.气体组分分析:CH₄纯度≥99.5%(体积分数),CO₂残留≤0.3%5.压力容器强度测试:水压试验压力≥1.25倍设计压力(常规6-8MPa)检测范围1.工业级固定床甲烷合成反应器2.镍基催化剂及其载体材料(Al₂O₃基体)3.高温合金耐压壳体(Incoloy800H/825)4.多层金属密封垫
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.反应器密封性测试:氦质谱检漏法验证泄漏率≤110⁻⁶Pam/s
2.催化剂活性评估:CO转化率≥98%(H₂/CO=3:1,280℃)
3.温度场分布监测:轴向温差≤15℃/m(300-450℃工况)
4.气体组分分析:CH₄纯度≥99.5%(体积分数),CO₂残留≤0.3%
5.压力容器强度测试:水压试验压力≥1.25倍设计压力(常规6-8MPa)
1.工业级固定床甲烷合成反应器
2.镍基催化剂及其载体材料(Al₂O₃基体)
3.高温合金耐压壳体(Incoloy800H/825)
4.多层金属密封垫片(柔性石墨复合型)
5.气体预处理系统(脱硫塔/脱水装置)
1.ASTME1005-21《反应堆容器泄漏率测试标准》
2.ISO18857-1:2017催化剂活性测定方法
3.GB/T18442.6-2019压力容器热成像检测规范
4.GB/T13610-2020天然气组成分析(气相色谱法)
5.ASMEBPVCSectionVIIIDiv.1压力容器建造规则
1.Agilent7890B气相色谱仪:配备TCD/FID双检测器,分辨率0.01%vol
2.FlukeTi480红外热像仪:测温范围-20~1200℃,热灵敏度≤0.03℃
3.PfeifferHLT560氦质谱检漏仪:最小可检漏率510⁻mbarL/s
4.MTS810液压试验机:最大加载压力50MPa,精度0.5%FS
5.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:催化剂晶体结构分析(2θ角5-90)
6.EmersonRosemount3051S压力变送器:量程0-10MPa,精度0.075%
7.HORIBAPG-350烟气分析仪:多组分实时监测(CO/CO₂/CH₄/H₂)
8.ZwickRoellHB100布氏硬度计:载荷187.5-3000kgf,符合ISO6506
9.OlympusOmniscanX3超声探伤仪:缺陷检出尺寸≥Φ1mm
10.ThermoScientificiCAPRQICP-MS:金属元素痕量分析(ppb级)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"甲烷化器检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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