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概述:检测项目1.硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC20-70)评估曲轴、齿轮等金属件表面硬度;2.拉伸强度测试:测定连杆螺栓等部件的抗拉强度(≥800MPa);3.疲劳寿命试验:模拟10^6次循环载荷下减震弹簧的断裂阈值;4.耐腐蚀性测试:盐雾试验72小时验证镀层厚度≥15μm的耐蚀等级;5.尺寸公差检测:三坐标测量仪校验活塞销直径公差0.005mm。检测范围1.发动机部件:活塞环、凸轮轴、气门导管;2.制动系统:刹车片摩擦材料、制动盘厚度;3.传动装置:链条抗拉强度、齿轮表面硬度;4.车架结构:焊接接头冲击韧
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC20-70)评估曲轴、齿轮等金属件表面硬度;
2.拉伸强度测试:测定连杆螺栓等部件的抗拉强度(≥800MPa);
3.疲劳寿命试验:模拟10^6次循环载荷下减震弹簧的断裂阈值;
4.耐腐蚀性测试:盐雾试验72小时验证镀层厚度≥15μm的耐蚀等级;
5.尺寸公差检测:三坐标测量仪校验活塞销直径公差0.005mm。
1.发动机部件:活塞环、凸轮轴、气门导管;
2.制动系统:刹车片摩擦材料、制动盘厚度;
3.传动装置:链条抗拉强度、齿轮表面硬度;
4.车架结构:焊接接头冲击韧性(≥27J)、管材壁厚偏差;
5.电子元件:点火线圈绝缘电阻(≥100MΩ)、线束耐温等级(-40℃~125℃)。
1.ASTME10金属布氏硬度试验法;
2.ISO6892-1金属材料室温拉伸试验标准;
3.GB/T10125人造气氛腐蚀盐雾试验规范;
4.GB7258机动车运行安全技术条件;
5.SAEJ2521制动衬片惯性测功机测试规程。
1.Instron5982万能材料试验机(载荷范围0-600kN);
2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量仪(精度0.8μm);
3.Q-FOGCRH1100循环腐蚀盐雾箱(温控1℃);
4.ZwickRoellHB3000布氏硬度计(压头直径10mm);
5.Bruel&Kjaer3053-B-040振动台(频率范围5-3000Hz);
6.ShimadzuUV-2600紫外老化箱(辐照度1.05W/m@340nm);
7.Fluke1587FC绝缘电阻测试仪(量程0.01MΩ-2GΩ);
8.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪(频率1-20MHz);
9.ThermoScientificARL3460直读光谱仪(分析精度0.001%);
10.MTSLandmark液压伺服疲劳试验机(动
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"摩托车配件检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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