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概述:检测项目1.槽宽尺寸偏差:测量实际宽度与设计值的差异范围(0.1mm)2.槽深垂直度:评估槽底平面与基准面的垂直偏差(≤0.05mm/100mm)3.表面粗糙度:采用Ra值量化加工面质量(Ra≤1.6μm)4.倒角角度误差:检测槽口边缘倒角角度公差(1)5.对称度偏差:测量槽体中心线与基准轴线的偏移量(≤0.03mm)检测范围1.金属结构件:包括铝合金/不锈钢机械零件、汽车传动部件2.塑料注塑件:电子设备外壳卡槽、连接器插接结构3.陶瓷基板:微电子封装用精密导槽4.复合材料构件:航空航天用碳纤维定位槽5.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.槽宽尺寸偏差:测量实际宽度与设计值的差异范围(0.1mm)
2.槽深垂直度:评估槽底平面与基准面的垂直偏差(≤0.05mm/100mm)
3.表面粗糙度:采用Ra值量化加工面质量(Ra≤1.6μm)
4.倒角角度误差:检测槽口边缘倒角角度公差(1)
5.对称度偏差:测量槽体中心线与基准轴线的偏移量(≤0.03mm)
1.金属结构件:包括铝合金/不锈钢机械零件、汽车传动部件
2.塑料注塑件:电子设备外壳卡槽、连接器插接结构
3.陶瓷基板:微电子封装用精密导槽
4.复合材料构件:航空航天用碳纤维定位槽
5.橡胶密封件:液压系统O型圈密封槽
ASTME3-11:金相试样制备标准中槽体截面测量规范
ISO12181-2:2011:几何产品规范(GPS)圆柱度测量方法
GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
ISO4287:1997:表面结构轮廓法术语定义及参数计算
GB/T11336-2004:直线度误差检测标准中V型槽测量细则
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(精度0.8+L/600μm)
2.轮廓投影仪:NikonV-12B(放大倍率50X-100X)
3.表面粗糙度仪:TaylorHobsonSurtronicS-100(分辨率0.01μm)
4.激光扫描仪:HexagonAbsoluteArm7525(扫描速率50,000点/秒)
5.光学比较仪:StarrettVB-300(屏幕直径300mm)
6.数字测高仪:TesaMicro-Hite400(量程0-400mm)
7.金相显微镜:OlympusGX53(最大放大倍数1000X)
8.气动量仪:MahrFederalMarCator1086R(分辨率0.1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"槽形检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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