检测项目

表面粗糙度：Ra值范围0.1-1.6μm，Rz值≤6.3μm（按ISO4288:1996评定）

维氏硬度梯度：表层HV30≥600（硬化层深度0.1-0.3mm），基体HV30≤350

圆度误差：精密轴承部件≤0.002mm（符合GB/T1958-2017标准）

残余应力分布：X射线衍射法测定表层压应力≥-400MPa（ASTME915-20）

尺寸链公差：轴类零件直径公差0.005mm（IT5级精度）

检测范围

高碳合金钢淬火件（如GCr15轴承套圈）

不锈钢精密阀芯（316L材质）

粉末冶金齿轮（密度≥7.2g/cm）

钛合金航空结构件（TC4材质）

硬质合金刀具基体（YG8材质）

检测方法

表面形貌分析：ISO4287:1997轮廓法结合白光干涉仪三维重构

显微硬度测试：ASTME384-22标准加载力0.3kgf~1kgf

几何量测量：GB/T1958-2017规定的坐标测量机(CMM)法

残余应力测定：GB/T7704-2017X射线衍射法

材料成分验证：ISO15579:2020直读光谱仪分析法

检测设备

MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：分辨率0.01μm，符合JISB0601:2013

Instron5982万能材料试验机：载荷范围500N~300kN（ASTME8/E8M-22）

ZeissO-INSPECT322复合式三坐标：空间精度(1.9+L/250)μm（VDI/VDE2617）

BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力测试精度10MPa（ASTME2860-12）

OlympusDSX1000数码显微镜：5000倍超景深观测（ISO14966:2019）

ShimadzuPDA-7000直读光谱仪：可测C元素精度0.003%（GB/T4336-2016）

QnessQ60A+显微硬度计：自动压痕测量系统（ISO6507-1:2023）

MalvernPanalyticalEmpyreanXRD系统：残余奥氏体含量分析（ASTME975-20）