检测项目
表面粗糙度：Ra值范围0.1-1.6μm，Rz值≤6.3μm（按ISO4288:1996评定）
维氏硬度梯度：表层HV30≥600（硬化层深度0.1-0.3mm），基体HV30≤350
圆度误差：精密轴承部件≤0.002mm（符合GB/T1958-2017标准）
残余应力分布：X射线衍射法测定表层压应力≥-400MPa（ASTME915-20）
尺寸链公差：轴类零件直径公差0.005mm（IT5级精度）
检测范围
高碳合金钢淬火件（如GCr15轴承套圈）
不锈钢精密阀芯（316L材质）
粉末冶金齿轮（密度≥7.2g/cm）
钛合金航空结构件（TC4材质）
硬质合金刀具基体（YG8材质）
检测方法
表面形貌分析：ISO4287:1997轮廓法结合白光干涉仪三维重构
显微硬度测试：ASTME384-22标准加载力0.3kgf~1kgf
几何量测量：GB/T1958-2017规定的坐标测量机(CMM)法
残余应力测定：GB/T7704-2017X射线衍射法
材料成分验证：ISO15579:2020直读光谱仪分析法
检测设备
MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：分辨率0.01μm，符合JISB0601:2013
Instron5982万能材料试验机：载荷范围500N~300kN（ASTME8/E8M-22）
ZeissO-INSPECT322复合式三坐标：空间精度(1.9+L/250)μm（VDI/VDE2617）
BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力测试精度10MPa（ASTME2860-12）
OlympusDSX1000数码显微镜：5000倍超景深观测（ISO14966:2019）
ShimadzuPDA-7000直读光谱仪：可测C元素精度0.003%（GB/T4336-2016）
QnessQ60A+显微硬度计：自动压痕测量系统（ISO6507-1:2023）
MalvernPanalyticalEmpyreanXRD系统：残余奥氏体含量分析（ASTME975-20）