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概述:检测项目1.滚轮径向跳动量:测量直径300-2000mm范围内跳动公差≤0.05mm2.轴向窜动量:轴向位移公差≤0.1mm(负载≤10吨工况)3.承载能力测试:额定载荷1.25倍静压试验持续30分钟无变形4.传动系统同步精度:多滚轮组间转速偏差≤1%5.绝缘电阻测试:导电部件对地绝缘电阻≥10MΩ(500V兆欧表)6.表面硬度检测:滚轮工作面硬度HRC45-50(渗碳淬火工艺)7.焊缝无损探伤:对接焊缝100%UT检测符合JB/T4730.3-2005II级要求检测范围1.碳钢材质滚轮架(Q235B/Q
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.滚轮径向跳动量:测量直径300-2000mm范围内跳动公差≤0.05mm
2.轴向窜动量:轴向位移公差≤0.1mm(负载≤10吨工况)
3.承载能力测试:额定载荷1.25倍静压试验持续30分钟无变形
4.传动系统同步精度:多滚轮组间转速偏差≤1%
5.绝缘电阻测试:导电部件对地绝缘电阻≥10MΩ(500V兆欧表)
6.表面硬度检测:滚轮工作面硬度HRC45-50(渗碳淬火工艺)
7.焊缝无损探伤:对接焊缝100%UT检测符合JB/T4730.3-2005II级要求
1.碳钢材质滚轮架(Q235B/Q345R系列)
2.不锈钢复合结构滚轮架(304/316L材质)
3.铝合金轻型滚轮架(6061-T6/T651状态)
4.镍基合金高温滚轮架(Inconel625/718材质)
5.钛合金特种滚轮架(TA2/TC4材质)
6.压力容器专用自调心滚轮架
7.管道焊接用防窜动滚轮架
1.GB/T12467.3-2022《金属材料焊接工艺规程及评定》
2.ISO5817:2023《焊接-钢、镍、钛及其合金熔焊接头缺陷质量等级》
3.ASTME709-2021《磁粉检测标准指南》
4.GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术》
5.ISO10893-11:2020《钢管无损检测-自动超声检测系统验证》
6.JB/T5000.10-2020《重型机械通用技术条件装配》
1.HS610e数字超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz,用于焊缝内部缺陷检测
2|MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
3.ZwickRoellZ250拉力试验机:最大载荷250kN,测试传动部件抗拉强度
4.FlukeTi480红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,监测传动系统温升
5|Bruel&Kjaer3053-B-060振动分析仪:频率范围0.5Hz-20kHz,评估运行平稳性
6|HexagonGlobalAdvantage三坐标测量机:重复精度1.8μm,几何尺寸验证
7|Instron8862动态疲劳试验机:最大动态载荷100kN,测试关键部件寿命
8|OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪:64晶片阵列探头进行复合焊缝检测
9|SCHENCKV6动平衡机:不平衡量减少率≥95%,校正旋转部件平衡性
10|KeysightU5855A真有效值万用表:基本DC精度0.025%,电气系统测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"焊接滚轮架检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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