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概述:检测项目1.齿距偏差:单齿距极限偏差0.005mm,累积齿距误差≤0.012mm2.齿形误差:总允许偏差带宽度0.008-0.015mm(按精度等级)3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(磨削工艺),Rz≤3.2μm(精铣工艺)4.硬化层深度:渗碳齿轮有效硬化层0.3-1.2mm(HV550测量基准)5.金相组织:马氏体级别≤3级(GB/T25744-2010)检测范围1.圆柱齿轮:模数1-20mm渐开线齿轮/斜齿轮2.锥齿轮:弧齿锥齿轮/准双曲面齿轮(直径≤800mm)3.蜗轮蜗杆:ZA/ZI/ZK型蜗杆副
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.齿距偏差:单齿距极限偏差0.005mm,累积齿距误差≤0.012mm
2.齿形误差:总允许偏差带宽度0.008-0.015mm(按精度等级)
3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(磨削工艺),Rz≤3.2μm(精铣工艺)
4.硬化层深度:渗碳齿轮有效硬化层0.3-1.2mm(HV550测量基准)
5.金相组织:马氏体级别≤3级(GB/T25744-2010)
1.圆柱齿轮:模数1-20mm渐开线齿轮/斜齿轮
2.锥齿轮:弧齿锥齿轮/准双曲面齿轮(直径≤800mm)
3.蜗轮蜗杆:ZA/ZI/ZK型蜗杆副(模数0.5-10mm)
4.粉末冶金齿轮:密度≥7.0g/cm的烧结金属件
5.工程塑料齿轮:POM/PA66材质成型件(温度适应性-40℃~120℃)
1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度评定规范
2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度制
3.ASTME384-22显微维氏硬度测试标准
4.DIN3962锥齿轮公差体系
5.GB/T13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验细则
1.KlingelnbergP26全自动齿轮测量中心:三维坐标测量精度0.8μm/m
2.MahrMMQ400齿形轮廓仪:分辨率0.01μm的接触式测量系统
3.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪:Ra测量范围0.02-50μm
4.ZwickRoellZHV30显微硬度计:载荷范围10gf-30kgf
5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大系统
6.HexagonGlobalClassic三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
7.MitutoyoCMM-CrystaApexS坐标机:激光扫描速度500点/秒
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm的非接触测量
9.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计:数字压痕自动测量系统
10.ZeissConturaG2多传感器测量机:复合式探测系统精度0.6μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"下齿面检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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