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概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测母材与焊缝区域厚度(精度0.1mm),重点监测腐蚀减薄区域(允许偏差≤10%标称厚度)2.真空度测试:夹层真空度≤510⁻Pa(静态保持24小时衰减率<15%),采用电离真空计(量程110⁻⁵~110Pa)3.泄漏率检测:氦质谱检漏法(灵敏度≤110⁻⁹Pam/s),法兰/焊缝全周长扫描(允许泄漏率<110⁻⁶mbarL/s)4.材料冲击试验:-196℃低温夏比V型缺口冲击功≥34J(试样尺寸101055mm),依据GB/T229-20205.安全阀校验:整定压力
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测母材与焊缝区域厚度(精度0.1mm),重点监测腐蚀减薄区域(允许偏差≤10%标称厚度)
2.真空度测试:夹层真空度≤510⁻Pa(静态保持24小时衰减率<15%),采用电离真空计(量程110⁻⁵~110Pa)
3.泄漏率检测:氦质谱检漏法(灵敏度≤110⁻⁹Pam/s),法兰/焊缝全周长扫描(允许泄漏率<110⁻⁶mbarL/s)
4.材料冲击试验:-196℃低温夏比V型缺口冲击功≥34J(试样尺寸101055mm),依据GB/T229-2020
5.安全阀校验:整定压力为设计压力1.05~1.1倍(回座压差≤整定压力10%),密封试验压力≥90%整定压力
6.绝热性能测试:日蒸发率≤0.3%(液氮替代法测量72小时蒸发量),夹层珠光砂填充密度40~60kg/m
1.主体材料:奥氏体不锈钢S30408/S31603(板厚8-20mm)、16MnDR低温钢锻件
2.焊接材料:ER316L焊丝(熔敷金属FN≥5)、E308LT1-1药芯焊丝
3.绝热结构:珠光砂(粒度0.1-1.2mm)、多层铝箔反射屏(层间距1.5-2mm)
4.安全附件:弹簧式安全阀(DN50PN16)、爆破片装置(标定爆破压力5%)
5.管道组件:真空夹套管(直线度≤1‰)、波纹膨胀节(轴向补偿量15mm)
1.ASMEBPVCVIIIDiv.1:压力容器气压试验(试验压力=1.15倍设计压力[许用应力比])
2.ISO21014:2019:低温容器绝热性能计算与测试方法
3.GB/T18442.6-2019:真空绝热深冷设备性能试验方法
4.ASTME1417/E1417M-21:氦质谱真空箱法泄漏检测技术规范
5.NB/T47013.3-2015:承压设备超声检测(DAC曲线评定Ⅱ级合格)
1.超声波测厚仪TM-8810:量程1.0-300mm(双晶探头频率5MHz),用于壁厚测量
2.ZQJ-530氦质谱检漏仪:灵敏度510⁻Pam/s,配备移动式吸枪探头
3.TC-4320数据采集系统:64通道应变监测(精度0.5%FS),支持低温环境测试
4.VACUUBRANDRZ7真空泵组:极限真空510⁻mbar,用于夹层抽真空测试
5.INSTRON5985万能试验机:载荷300kN(温度范围-196~300℃),用于材料力学试验
6.FLIRT1020红外热像仪:热灵敏度<20mK(空间分辨率1024768),用于绝热缺陷定位
7.KANE9506多组分气体分析仪:可测O₂浓度≤0.1%(分辨率0.01%vol),用于密闭空间气体分析
8.HBMPMX数据记录仪:同步采集压力/温度信号(采样率100Hz),配备PT100传感器
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"液氩储槽检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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