过油管射孔检测是油气井完井作业中的关键质量控制环节，主要针对射孔段几何参数、材料性能及工艺完整性进行系统化评估。核心检测项目涵盖孔径精度、射孔密度、套管损伤、密封性验证及材料力学性能分析，需依据ASTM、ISO及GB/T等标准执行，确保井下作业安全性与长效性。
带形图纸记录仪检测是评估设备在温度、压力、速度等参数记录精度的重要过程。检测涵盖走纸速度误差、温度曲线偏差、图形分辨率等核心指标，依据ASTM、ISO及GB/T标准，确保数据可靠性和长期稳定性。本文系统阐述检测项目、方法及适用范围，为质量控制提供技术参考。
电气路签机检测是确保设备安全性与功能性的关键环节，涵盖电气性能、机械寿命及环境适应性等核心指标。检测需依据国际与国家标准，重点验证绝缘强度、温升限值、接触电阻等参数，适用于轨道交通、工业控制等领域的关键部件。本文系统阐述检测项目、方法及设备配置，为技术评估提供参考依据。
火焰表面淬火检测是评估金属材料表面硬化质量的关键技术，涉及硬度、淬硬层深度、显微组织等核心指标。检测过程需严格遵循ASTM、ISO及GB标准，覆盖合金钢、工具钢等材料，采用金相分析、硬度测试等方法，确保工艺稳定性和零件服役性能。
导电接触触刀触片检测是确保电力传输稳定性和设备安全性的关键环节，主要涵盖导电性能、机械强度及耐久性等核心指标。检测项目包括接触电阻、硬度、耐腐蚀性等参数，依据ASTM、ISO、GB/T等标准，采用高精度设备对铜合金、银基复合材料等材料进行系统化评估。本文从检测项目、范围、方法及设备四方面展开，为行业提供技术参考。
空心钻检测是确保其几何精度、材料性能及使用安全的关键环节。核心检测项目涵盖尺寸偏差、硬度、表面粗糙度等参数，需依据ASTM、ISO、GB/T等标准执行。检测对象包括高速钢、硬质合金等多种材质，通过专业设备实现高精度数据采集与分析，保障产品符合工业应用要求。
