可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
机械密封用碳石墨密封环(树脂浸渍、金属浸渍类) 化工泵、釜用搅拌器、离心泵的机械密封动环与静环端面 肖氏硬度、洛氏硬度、抗压强度、体积密度、开口气孔率、密封面平面度 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环 技术条件》;GB/T 39535-2020、GB/T 42670-2023硬度测定
不透性石墨环件(酚醛、呋喃树脂浸渍) 化工换热设备孔口环、降膜吸收器分配环、泵口环 肖氏硬度、抗弯与抗压强度、增重率与填孔率、渗透系数 GB/T 13465.1-2024总则;GB/T 13465.7-2009增重率填孔率;GB/T 13465.11-2025渗透系数
柔性石墨填料环(膨胀石墨模压环) 阀杆、泵轴填料函的往复与旋转轴密封 压缩率、回弹率、密度、应力松弛(以压缩回弹指标体系为主,压痕与冲击式硬度不适用) GB/T 29035-2022《柔性石墨填料环试验方法》;板材类参照GB/T 33920-2025
细颗粒高密度特种石墨环(等静压、模压坯料机加工) 半导体热场部件、真空炉密封环、连铸结晶用石墨件 肖氏硬度、体积密度、电阻率各向异性、抗折强度 GB/T 30071-2013产品技术要求;GB/T 24525-2009电阻率;GB/T 3074.1-2021抗折强度
核级等静压石墨环件 高温气冷堆堆内构件密封环、核级石墨连接件 肖氏硬度、断裂韧性、强度威布尔统计分布 GB/T 40408-2021核级等静压石墨;GB/T 38338-2019断裂韧性;GB/T 44162-2024威布尔参数估计
石墨自润滑轴承环与石墨垫环 无油润滑滑动轴承、法兰连接石墨密封垫环 硬度、压缩永久变形、摩擦磨损协同评价 GB/T 33509-2017机械密封通用规范;GB/T 14211-2019机械密封试验方法总成协同
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检测项目

1. 肖氏硬度:金刚石冲头自规定高度自由落下冲击试样表面,以回弹高度与落下高度的比值计算HS值;成品碳石墨环常见参考区间HS 40~75,浸渍树脂或浸渍金属类取偏高区段,纯化石墨坯料类取偏低区段。

2. 洛氏硬度:先施加初试验力再施加主试验力,以残余压入深度差表征抗压入能力;按材料软硬与坯料规格选择标尺,在环坯磨平的平面区测定,与肖氏动态回弹口径互相补充。

3. 硬度均匀性评价:环件端面环向均布多点测点取算术平均值,评估模压与挤压成型方向带来的径向、轴向差异,单点值与均值偏差过大提示组织疏松或浸渍不透。

4. 硬度与密度、强度联动核验:体积密度按GB/T 24203-2024测定,抗压强度按GB/T 1431-2019测定,三指标同向联判致密化水平,硬度偏高而强度偏低时提示脆化倾向。

5. 硬度合格性判定:对照图纸规定值或JB/T 8872-2016相应材料类别要求判定,不达标时结合浸渍固化状态、石墨化度与焙烧温度曲线追溯工艺原因。

检测范围

1. 机械密封用碳石墨环:树脂浸渍类、金属浸渍类、未浸渍纯化石墨类等密封端面用动环与静环。

2. 柔性石墨填料环:膨胀石墨带缠绕与模压成型环,阀用与泵用规格系列。

3. 不透性石墨制品环:酚醛、呋喃、水玻璃浸渍的化工设备用石墨环件。

4. 特种石墨坯料环:等静压石墨、细结构模压石墨经机加工的环类件。

5. 核级与高纯石墨环件:高温气冷堆堆内构件用等静压石墨件、半导体热场高纯石墨环件。

检测方法

1. GB/T 39535-2020 炭素材料 肖氏硬度测定方法:动态回弹法主线,适用于石墨电极、炭块、特种石墨等炭素材料成品与坯料的肖氏硬度测定。

2. GB/T 42670-2023 炭素材料 洛氏硬度测定方法:压痕深度差法,2024年3月1日起实施的新方法标准,与肖氏法构成炭素材料硬度双标尺口径。

3. JB/T 8872-2016 机械密封用碳石墨密封环 技术条件:产品级验收依据,规定产品分类、要求、试验方法与检验规则,适用于密封环材料选择与设计验收,替代2002版。

4. GB/T 29035-2022 柔性石墨填料环试验方法:柔性石墨环专用试验口径,以压缩率、回弹率等指标为主,替代2012版,用于两类石墨环的样品辨析。

5. GB/T 13465.1-2024 不透性石墨材料试验方法 第1部分:总则:不透性石墨制样与试验总则,配套抗弯、抗压强度分部开展力学协同评价。

6. GB/T 30071-2013 细颗粒高密度特种石墨产品:特种石墨原料级技术要求,作为坯料类石墨环硬度判定的来源质量基准。

检测设备

1. 肖氏硬度计:量程0~140HS,示值误差≤±2.5HS,配炭素材料专用试台,成品环端面直接测定。

2. 便携式肖氏硬度计:手持冲击装置,用于大直径密封环装机状态的现场复核,量程HS 0~140。

3. 洛氏硬度计:初试验力10kgf,总试验力60~150kgf,深度分辨力0.1HR,配平面试台与环形试样支承工装。

4. 环形试样刚性支承工装:环件测点区下方刚性支承,消除悬空弹性变形对回弹高度与压痕深度读数的干扰。

5. 电子万能试验机:最大载荷300kN,压缩空间不小于600mm,用于抗压强度联动核验。

6. 体积密度测定装置:浸渍饱和称重与几何测量双口径,符合GB/T 24203-2024测定条件。

7. 平面磨床与研磨平板:测点区表面磨平处理,控制表面粗糙度Ra≤1.6μm,保证冲头与压头接触一致性。

8. 恒温恒湿预处理箱:温度23±2℃、相对湿度50±5%RH可控,消除环境吸湿对炭石墨表面状态的影响。

9. 体视显微镜与测点探针:放大倍数10~50倍,测点区孔隙、浸渍缺陷与微裂纹排查,为测点选区提供避让依据。