可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
高大平房仓(装粮高度6m以上,跨度21~36m) 中央与地方储备粮库新建验收、优质粮食工程建仓 压力半衰期、整体泄漏率、气密性等级评定 GB/T 25229-2024《粮油储藏 粮仓气密性要求》;压力衰减法500Pa至250Pa计时
常规密闭平房仓(砖混或混凝土现浇结构) 收纳库与储备库磷化氢熏蒸作业前密闭确认 仓压半衰期、门窗与板缝泄漏定位、密封槽压密状态 GB/T 25229-2024;超声波检漏与发烟示踪定位
氮气气调平房仓 绿色储粮免熏蒸工艺、高水分粮安全储藏 气密工艺准入等级、氮浓度保持速率、补气频次评估 LS/T 1225-2022《氮气气调储粮技术规程》;浓度衰减法辅助验证
二氧化碳气调仓与气密改造仓 旧仓密封改造前后对比验收、气调间升级 改造前后半衰期对比、密封层完整性、泄漏点整改复测 LS/T 1213-2022《二氧化碳气调储粮技术规程》
粮面薄膜五面或六面密闭仓 散装粮堆膜下环流熏蒸、局部气调作业 膜间焊缝完整性、压密状态、膜下空间气密值 GB/T 25229-2024;目视检漏与保压法
高标准粮仓新建工程仓房 建仓工程竣工验收、设计与施工质量核验 气密性分级指标、围护结构密闭工艺核查、整体换气次数 LS/T 8014-2023《高标准粮仓建设标准》;GB/T 34010-2026风扇压力法(2026-12-01实施)

检测项目

1. 压力半衰期:仓压由500Pa自然衰减至250Pa的计时t1/2,常规密闭仓不低于40s,环流熏蒸仓不低于100s,氮气与二氧化碳气调仓不低于300s,优质改造仓目标600s以上

2. 整体泄漏率:记录100~250Pa保压区间平均压降速率(Pa/s),结合仓房容积换算单位体积泄漏量,用于气密性分级与改造前后趋势比对

3. 泄漏点定位与整改验证:超声波与发烟示踪法定位门窗缝、板缝、穿墙管线漏点,评估单点漏风影响,整改后复测半衰期回升幅度

4. 浓度保持速率(气调工艺验证):氮气浓度不低于98%、氧浓度不高于2%工况下的日浓度衰减趋势,评估熏蒸与气调维持能力

5. 整体换气次数:50Pa压差下整仓换气次数n50,按GB/T 34010-2026风扇压力法测定,用于围护结构整体密闭水平横向比较

检测范围

1. 仓型:高大平房仓、常规平房仓、预制板组装仓、钢结构装配式粮仓

2. 围护结构部位:仓墙板缝与圈梁交接缝、仓顶防水层、地坪与墙体交接阴阳角、门窗及密闭门框、轴流风机口与穿墙管线套管

3. 密封工艺:PVC密封槽橡胶压条嵌缝、聚氨酯发泡封堵、密封胶涂覆层、粮面薄膜五面或六面密闭

4. 配套系统:环流熏蒸管道、氮气气调管网、粮情测控电缆穿墙段密封

5. 应用环节:新建仓竣工验收、密封改造前后对比、熏蒸与气调作业前准入确认、储藏期定期气密性复测

检测方法

1. GB/T 25229-2024 粮油储藏 粮仓气密性要求(替代GB/T 25229-2010,2010版已废止)

2. GB/T 34010-2026 建筑物气密性测定方法 风扇压力法(2026-12-01实施)

3. LS/T 1225-2022 氮气气调储粮技术规程

4. LS/T 1213-2022 二氧化碳气调储粮技术规程(2008版已废止)

5. LS/T 8014-2023 高标准粮仓建设标准

6. LS/T 1235-2024 粮食仓房分类分级

检测设备

1. 鼓风门气密性测试系统(BlowerDoor系列):风机流量上限约7200m³/h,配门框组件适应不同仓门尺寸

2. 数字微压计(DG-1000型):量程正负1000Pa,分辨率0.1Pa,精度约1%

3. 压力衰减记录系统:充压风机配电磁阀与压力采集单元,采样间隔1s,计时分辨率0.1s

4. 超声波检漏仪(SDT270型):可捕捉0.1mm级漏孔的泄漏超声信号

5. 发烟示踪检漏套装:发烟粒径1~5μm,定性定位缝隙漏点

6. 红外热成像仪(FLIR T540级):热灵敏度不高于0.03℃,辅助定位漏风温差异常区

7. 风速仪(TSI 9565型):量程0~50m/s,分辨率0.01m/s,环境风速监控与洞口风量测量

8. 氧浓度分析仪(OXYBABY M+型):氧量程0~25%,分辨率0.1%,气调仓浓度保持验证

9. 温湿度记录仪(testo 174H型):温度负30至正70℃、湿度0~100%RH,记录检测环境基线

10. 多通道数据采集仪:压力与温度同步采集,采样率1Hz,自动拟合压力衰减曲线