可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
万向家具轮（插杆型、丝杆型、底板型） 办公椅、餐椅、储物柜、移动家具的随意换向滚行 冲击性能、额定静载荷、行驶耐久、转向灵活性、尺寸配合 QB/T 4765-2014《家具用脚轮》；QB/T 5224-2018《办公椅用脚轮》
定向家具轮 重型储物柜、移动工作台、货架的定向直线滚行 冲击性能、直行耐久、轮面磨损、额定静载荷 QB/T 4765-2014；GB/T 14687-2011《工业脚轮和车轮》
办公椅用脚轮（软面、硬面） 转椅、职员椅、会议椅在硬质与软质地面上的日常滚行 冲击、滚行耐久、椅座配套力学、轮体硬度 QB/T 5224-2018；GB/T 10357.3-2025《家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性》
刹车型脚轮 可锁定家具、设备边柜、手推车的定点制动 冲击、制动与锁定可靠性、行驶耐久 QB/T 4765-2014；GB/T 14687-2011
包覆轮体脚轮（PP、PA芯包覆PU、TPE弹性体） 静音家具轮、木地板保护型家具轮 冲击、包覆层结合牢度、邵氏硬度、磨损量 QB/T 4765-2014；GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法》
重型家具脚轮（轮径φ75~100mm） 重型柜体、工具车、仓储家具的高承载移动 冲击、额定载荷、长行程耐久、支架强度 GB/T 14687-2011；QB/T 4765-2014

检测项目

1. 冲击性能：以规定质量的冲击锤自规定高度自由跌落冲击轮体与支架，冲击能量按额定载荷分级设定，试后轮体、支架不允许出现裂纹、断裂或零部件脱落，并保持滚动与转向灵活

2. 额定静载荷：家具用脚轮常见单轮额定载荷20~120kg，静压后轮体无压溃变形、支架无永久变形

3. 行驶耐久性：常见验收为5000~50000次障碍滚行循环或5~10km行驶里程，轮面磨损量与尺寸变化量不超过规定值

4. 转向性能：万向脚轮偏转循环后转动阻力无明显增大，偏转复位顺畅，无卡滞、异响

5. 轮体硬度：弹性包覆轮邵氏A硬度常见65~95HA，硬质轮按压入硬度分级，同批硬度极差控制在5HA以内

6. 尺寸与安装配合：轮径、总高、安装孔距偏差常见控制在±0.5mm，与家具连接件配合可靠、插拔到位

检测范围

1. 万向家具轮：插杆型、丝杆型、底板型，常见轮径φ25~100mm

2. 定向家具轮：重型储物柜、移动工作台用定向滚行轮

3. 办公椅脚轮：软面（PU、TPE包覆）与硬面（PP、PA）滚轮，φ50、φ60、φ65等常见规格

4. 刹车型脚轮：带制动机构的可锁定家具轮

5. 包覆轮体脚轮：PP、PA轮芯包覆PU、TPE弹性体的静音轮

检测方法

1. QB/T 4765-2014 家具用脚轮（外观、尺寸、承载、行驶与冲击等要求的行业检验方法）

2. QB/T 5224-2018 办公椅用脚轮（办公椅滚轮的滚行、转向与耐久试验）

3. GB/T 14687-2011 工业脚轮和车轮（载荷分级与试验装置的泛化参考）

4. GB/T 10357.3-2025 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性（脚轮与椅凳整机力学配套验证）

5. GB/T 10357.1-2024 家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性（桌类家具移动部件力学配套验证）

6. GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（轮体弹性硬度测定）

检测设备

1. 落锤式冲击试验机（脚轮专用夹具）：锤重1~20kg可换、跌落高度0~1.2m可调、冲击能量分辨率0.1J

2. 微机控制电子万能试验机（WDW系列）：载荷0~100kN、精度±0.5%、位移分辨率0.01mm，配脚轮静压夹具

3. 脚轮障碍行驶试验机：滚行速度0.3~1.5m/s可调、障碍条直径φ10mm、循环计数0~999999次

4. 脚轮旋转疲劳试验机：主轴转速0~60rpm、双向偏转、自动计数并按判据停机

5. 邵氏硬度计（LX-A型）：量程0~100HA、压针行程0~2.5mm，符合GB/T 531.1要求

6. 数显游标卡尺：量程0~200mm、分辨率0.01mm、示值误差±0.02mm

7. 电子天平（冲击锤分级配重校验）：量程0~30kg、可读性0.1g

8. 恒温恒湿试验箱：温度范围5~60℃、湿度30%~90%RH，用于试样状态调节与低温冲击预处理

9. 冲击波形数据采集仪：采样率不低于100kHz、8通道，配加速度传感器捕捉冲击加速度峰值

10. 转向阻力测试仪：量程0~5N·m、分辨率0.001N·m，用于万向轮偏转阻力评估