可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
低合金高强钢（管线钢、桥梁钢、容器钢） 焊接热影响区组织性能预测、大线能量焊接工艺开发、热轧工艺窗口制定 焊接热循环模拟、SH-CCT连续冷却转变曲线、热塑性曲线、热拉伸、热压缩流变应力 YB/T 5128-2018膨胀法测SH-CCT曲线；GB/T 228.2-2015高温拉伸；GB/T 44030-2024高温压缩
不锈钢与耐热钢（奥氏体不锈钢、铬钼耐热钢） 热挤压与热穿孔工艺开发、敏化与析出行为研究、高温服役构件评估 热压缩流变应力、动态再结晶行为、临界点测定、热膨胀特征参数 GB/T 44030-2024；YB/T 5127-2018膨胀法测临界点；GB/T 4339-2008热膨胀特征参数
铝合金与镁合金等轻金属材料 锻造、挤压、轧制热加工工艺优化，热加工图绘制与本构方程建立 等温热压缩、应变速率敏感性指数、加工硬化率、峰值应力与本构常数 GB/T 44030-2024；GB/T 42900-2023高应变速率高温压缩
钛合金与镍基高温合金（航空用材） β区锻造模拟、等温锻造工艺开发、晶粒细化与组织均匀性控制 高温流变曲线、热拉伸塑性、相变点、再结晶晶粒度评定 GB/T 228.2-2015；GB/T 6394-2017平均晶粒度；GB/T 13298-2015显微组织检验
焊接接头与熔敷金属试样 焊接工艺评定支持、t8/5冷速控制、接头韧性预测与焊材选型 焊接热循环再现、热影响区硬度梯度、连续冷却组织定量分析 YB/T 5128-2018；GB/T 13298-2015组织检验；GB/T 10561-2023夹杂物评级
铸钢与连铸坯料试样 连铸二冷区热应力模拟、热裂纹敏感性评价、高镍钢与含铜钢热裂研究 热塑性曲线、零强温度、零塑性温度、高温拉伸强度 GB/T 228.2-2015高温拉伸；断面收缩率法热塑性评定
粉末冶金与增材制造材料 热等静压致密化模拟、沉积态组织热变形参数优化 热压缩流变应力、烧结与热等静压热循环模拟、组织演变分析 GB/T 44030-2024；GB/T 13298-2015显微组织检验

检测项目

1. 热压缩流变应力：变形温度800~1250℃，应变速率0.01~10s⁻¹，最大真应变0.6~0.9，同批试样峰值应力重复性偏差≤5%

2. SH-CCT连续冷却转变曲线：峰值温度1320~1350℃，t8/5冷却时间2~100s程控，相变温度判定精度±3℃

3. 热塑性与零强温度：试验温度区间600~1450℃，以断面收缩率评定，断面收缩率≥60%判定热塑性良好

4. 临界点测定：Ac1、Ac3、Ms、Mf相变点，膨胀法升降温速率10~200℃/h，控温精度±1℃

5. 焊接热循环模拟：峰值温度程控至1350℃，t8/5时间2~100s，升温速率最高约10000℃/s

6. 热膨胀特征参数：试验温度室温~1400℃，平均线膨胀系数测定精度±0.1×10⁻⁶/℃，相变膨胀拐点判定

检测范围

1. 低合金高强钢：Q345、Q690、X70/X80管线钢等

2. 不锈钢与耐热钢：304、316L奥氏体不锈钢，P91铬钼耐热钢等

3. 轻合金：6061、7075铝合金，AZ31镁合金等

4. 钛合金：TC4、TA15等

5. 高温合金：GH4169等镍基变形高温合金

6. 焊接试样：对接接头试样、焊缝熔敷金属等

检测方法

1. GB/T 44030-2024 金属材料高温压缩试验方法

2. GB/T 228.2-2015 金属材料拉伸试验 第2部分：高温试验方法

3. GB/T 42900-2023 金属材料高应变速率高温压缩试验方法

4. GB/T 37783-2019 金属材料高应变速率高温拉伸试验方法

5. YB/T 5128-2018 钢的连续冷却转变曲线图的测定 膨胀法

6. YB/T 5127-2018 钢的临界点测定 膨胀法

7. GB/T 4339-2008 金属材料热膨胀特征参数的测定

8. ASTM E209 用常规或快速加热速率的金属材料高温压缩试验规程

检测设备

1. 热模拟试验机（Gleeble 3800型）：静载压缩200kN、拉伸100kN，直接电阻加热升温速率最高约10000℃/s，控温精度±1℃

2. 热模拟试验机（Gleeble 3500型）：载荷100kN级，液压伺服行程100mm，应变速率10⁻⁴~10²s⁻¹

3. 真空腔体系统：石英管与不锈钢腔体，极限真空约10⁻³~10⁻⁴Torr，防止高温氧化

4. 急冷喷气模块：程控气冷与水雾急冷，薄试样最大冷速可达10000℃/s量级

5. 丝式热电偶：R型、S型，丝径0.2~0.5mm，储能点焊于试样均温区中心，测温精度±1℃

6. 高精度胀差传感器：量程±2.5mm，分辨率0.1μm级，采集相变膨胀曲线

7. 硬质合金压头与高温夹具：碳化钨、碳化硅压缩压头配石墨垫片，耐温1500℃以上

8. 金相显微镜及图像分析系统：放大倍数50~1000倍，组织定量评级与晶粒度统计

9. 扫描电镜及能谱仪：二次电子分辨率3nm级，微观组织、断口形貌与微区成分分析

10. 显微维氏硬度计：试验力0.1~10kgf，热影响区硬度梯度逐点扫描