可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 碳纤维填充PTFE模压板材与烧结坯料（碳纤维质量分数15%~25%） | 轴承衬套、密封环、活塞环、滑块等自润滑件毛坯 | 断裂伸长率εtB、屈服伸长率εy、拉伸强度（伴随）、拉伸弹性模量、填充量核查 | GB/T 39714.2-2020《塑料 聚四氟乙烯（PTFE）半成品 第2部分：试样制备和性能测定》；GB/T 1040.2-2022拉伸条件；灼烧法填充量核查 |
| 机加工哑铃形试样（1A型） | 烧结坯料机械铣削制样、缺口敏感体系的规范取样 | 标距内伸长率、断裂点判读有效性、试样平行段尺寸公差 | 1A试样标距50mm、平行段宽度10mm；禁止冲切成型，边缘须机加工光滑 |
| 碳纤维填充PTFE棒材与轴套毛坯 | 轴套、导向环、密封垫圈等车削件原料 | 纵横向断裂伸长率、各向异性差值、模量方向性 | 沿压制方向与垂直方向分别取样，每方向有效试样不少于5片 |
| 碳纤维与玻璃纤维、石墨混杂填充PTFE | 混杂增强密封件、导热自润滑复合体系 | 断裂伸长率对比、混杂效应评价、伸长率保持率 | 与纯料对照样同批调湿同机测试，比对伸长率降幅 |
| 航空用PTFE软管及管材件 | 航空液压、燃油输送系统软管组件 | 管材伸长率口径、整管轴向拉伸变形能力 | 航空PTFE软管另按GB/T 47482-2026（2026-11-01实施）评价；管材口径与模塑料口径分别报告 |
| 纯PTFE基准对照样 | 配方对比、填充效果与应变失配评价基准 | 基准断裂伸长率200%~400%、应力应变全曲线形态 | 与填充样同批制样、同环境调节、同机同速测试 |
检测项目
1. 断裂伸长率εtB：纯PTFE典型200%~400%，碳纤维填充15%~25%后降至100%~200%，采购技术条件常见≥50%、≥100%、≥150%三档验收限
2. 屈服伸长率εy：对应应力应变曲线屈服拐点应变，纯料典型10%~30%，填充体系降至5%~15%，与冷拉流动段起点对应
3. 拉伸强度（伴随记录）：填充体系典型15~30MPa，仅作伴随指标记录，承载能力评价按强度口径另行开展
4. 拉伸弹性模量：1mm/min弦模量口径，纯料500~700MPa，碳纤维填充后600~1200MPa，与伸长率呈此消彼长关系
5. 填充量核查：灼烧法测定碳纤维质量分数15%~25%，伸长率数据偏离常规区间时优先复核填充量与分散均匀性
检测范围
1. 碳纤维填充PTFE板材：15%、20%、25%三档碳纤维填充体系，模压烧结成型
2. 碳纤维填充PTFE棒材与套筒：φ20~φ300mm规格轴套与导向环毛坯
3. 石墨与碳纤维复合填充PTFE：导热自润滑密封材料体系
4. 碳纤维与玻璃纤维混杂填充PTFE：混杂增强结构件与密封件
5. 纯PTFE板材与制品：基准对照样与配方评价参比
检测方法
1. GB/T 1040.1-2025 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则（2025-10-01实施，断裂伸长率、屈服判读与引伸计要求）
2. GB/T 1040.2-2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（1A哑铃试样，模量段1mm/min、断裂段50mm/min）
3. GB/T 39714.2-2020 塑料 聚四氟乙烯（PTFE）半成品 第2部分：试样制备和性能测定（预成型烧结坯料机加工制样，禁冲切）
4. GB/T 1040.4-2026 塑料 拉伸性能的测定 第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件（2026-12-01实施，连续纤维增强口径，短切填充体系仍按第2部分）
5. GB/T 3855-2026 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法（灼烧法，2026-10-01实施，填充量核查口径）
6. GB/T 2918-2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境（23±2℃、相对湿度50±5%RH，调节不少于16h）
检测设备
1. 电子万能材料试验机(10kN级)：力值精度1级，速度范围0.5~500mm/min，位移分辨率0.001mm
2. 大变形引伸计：标距50mm，量程500%，精度1级，可稳定跟踪至断裂点
3. 视频引伸计：非接触全场应变测量，帧率不低于50fps，应变分辨率0.5%
4. 气动平夹具：锯齿形夹持面，夹持压力0.3~0.7MPa可调，防打滑且避免夹持应力集中
5. 恒温恒湿试验箱：温度15~35℃，湿度30%~80%RH，满足23±2℃/50±5%RH标准环境调节
6. PTFE烧结炉：室温~400℃，控温精度±5℃，用于预成型坯料烧结处理复核
7. 箱式电阻炉：室温~1000℃，控温精度±25℃，用于灼烧法填充量测定
8. 数显千分尺：分辨率0.001mm，测砧直径6.4mm，用于试样宽度与厚度测量
9. 电子分析天平：量程0~220g，读数精度0.1mg，用于灼烧前后质量称量
10. 试验数据采集系统：采样频率不低于100Hz，同步记录力值、位移与应变曲线