可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 聚乙烯（PE）载体系色母粒 | 农膜、土工膜、中空容器、给排水管件着色 | 氙灯人工加速老化、热空气老化后色差ΔE*ab、灰卡变色评级、断裂伸长率保持率、黄变指数 | GB/T 16422.2-2022氙弧灯法；GB/T 7141-2008热老化法；GB/T 15596-2021暴露后颜色和性能变化测定；GB/T 41974.1-2022命名分类 |
| 聚丙烯（PP）载体系色母粒 | 注塑件、无纺布、编织袋、汽车内饰着色 | 热氧老化、荧光紫外老化、拉伸强度保持率、颜料析出与迁移、分散状态稳定性 | GB/T 7141-2008；GB/T 16422.3-2022荧光紫外法；HG/T 4668-2014聚丙烯色母料产品要求 |
| ABS/PS载体系色母粒 | 家电外壳、电子电器部件、文具制品着色 | 氙灯老化、冲击强度保持率、颜色稳定性、湿热老化后外观变化 | GB/T 16422.2-2022；GB/T 12000-2017湿热水喷雾盐雾法；QB/T 2894-2025 ABS色母料产品要求 |
| 黑母粒与白母粒（炭黑/钛白体系） | 电缆护套、遮光膜、功能配色制品 | 耐光色牢度、热老化后炭黑分散稳定性、白度保持与黄变、灰分变化 | GB/T 16422.3-2022；GB/T 7141-2008；GB/T 15596-2021 |
| 纤维级色母粒（涤纶/锦纶纺丝用） | 纺丝着色、色丝生产 | 纺丝温度窗口耐热变色、老化后色差、可纺性与纺丝组件压力稳定性 | FZ/T 51019-2021涤纶纤维色母粒；FZ/T 51020-2021锦纶纤维色母粒 |
| 功能性色母粒（含光稳定剂/抗氧剂体系） | 户外遮阳制品、长期暴露结构件配色 | 抗光氧效能验证、辐照量标定暴露、四维老化综合评价 | GB/T 45183-2025辐照量仪器测定；GB/T 16422.2-2022；GB/T 43297-2023光谱法评估 |
色母粒是颜料、载体树脂与分散剂经混炼造粒而成的粒状浓缩着色母料，其老化测试的对象是配方体系在时间与环境应力下的稳定性：颜料在光氧与热氧作用下可能褪色、变色或迁移析出，载体树脂则发生光氧化与热氧化降解，两者叠加表现为色差、黄变、力学性能衰减与表面粉化。因此色母粒老化测试采用环境应力暴露加暴露后多维评价的技术路线：先按GB/T 16422系列、GB/T 7141-2008等标准对制样后的母粒或其着色制品施加氙灯、荧光紫外、热空气、湿热等可控应力，再按GB/T 15596-2021对暴露前后的颜色与性能变化定量比对；该项测试与密度、硬度、撕裂等本体物性检测互为补充，共同构成色母粒从出厂质量到服役寿命的完整评价链。
检测项目
1. 氙灯人工加速老化：340nm处辐照度0.50 W/(m²·nm)，黑板温度63±3℃，相对湿度50%±5%，暴露500~2000h，模拟户外全光谱日光辐照。
2. 荧光紫外老化：UVA-340灯管，340nm辐照度0.76 W/m²，光照60℃与冷凝50℃交替循环（如光照8h+冷凝4h），累计500~1000h。
3. 热空气老化：按载体树脂取温，PE体系100~120℃、PP体系120~150℃、ABS体系80~100℃，恒温精度±1℃，持续时间168~500h，失重框架值≤1%~3%。
4. 老化后色差与灰卡评级：CIELAB色差ΔE*ab常见合格限3~5（高端注塑件与色丝≤2），灰色样卡五级制变色评级≥4级。
5. 力学性能保持率：老化后拉伸强度与断裂伸长率保持率≥80%为常见判定线，哑铃试样老化前后成对对比。
检测范围
1. 载体树脂体系：PE、PP、ABS、PS、EVA、PET等载体系列色母粒。
2. 颜料体系：无机颜料（钛白、氧化铁红黄、钴蓝）、有机颜料（酞菁蓝绿、偶氮红黄）、炭黑、珠光云母系。
3. 产品形态：单色母料、复配彩色母料、功能复合母粒，典型粒径1~3mm粒料。
4. 应用等级：注塑级、吹膜级、纺丝级、电缆绝缘护套级。
5. 命名分类：按GB/T 41974.1-2022塑料色母料命名系统和分类基础定义的产品。
检测方法
1. GB/T 16422.2-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
2. GB/T 16422.3-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
3. GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法
4. GB/T 15596-2021 塑料 在玻璃过滤后太阳辐射、自然气候或实验室辐射源暴露后颜色和性能变化的测定
5. GB/T 12000-2017 塑料 暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定
6. GB/T 3681.1-2021 塑料 太阳辐射暴露试验方法 第1部分：总则
7. GB/T 7921-2008 均匀色空间和色差公式
8. GB/T 43297-2023 塑料 聚合物光老化性能评估方法 傅里叶红外光谱和紫外/可见光谱法
检测设备
1. 氙灯老化试验箱（风冷/水冷）：340nm辐照度0.3~1.5 W/(m²·nm)可调，黑板温度40~85℃，相对湿度10%~80%，喷水周期可编程。
2. 紫外老化试验箱：UVA-340/UVB-313灯管8~12支，辐照度0.5~1.2 W/m²可控，冷凝温度40~60℃。
3. 热老化试验箱：强制对流换气式，室温+10~300℃，控温精度±1℃，换气率可调。
4. 分光测色仪：D65光源10°视场，d/8积分球几何，波长360~750nm，重复性ΔE*ab≤0.05。
5. 变色评定灰色样卡：五级九档制，老化样与原样并排比色评级。
6. 电子万能试验机：负荷量程0.5~10kN，精度0.5级，老化前后哑铃试样拉伸对比。
7. 紫外可见分光光度计：波长范围190~1100nm，测定黄变指数与透光率变化。
8. 傅里叶红外光谱仪：4000~400cm⁻¹，分辨率4cm⁻¹，羰基指数表征树脂光氧化程度。
9. 恒温恒湿试验箱：温度范围-40~150℃，湿度20%~98%RH，湿热老化程序执行。
10. 紫外辐照度计：340nm带宽探测，量程0~2 W/(m²·nm)，暴露剂量标定与GB/T 45183-2025配套。