1.表面粗糙度测量:Ra值范围0.01-10μm,Rz值精度±5%
2.涂层/镀层厚度分析:测量精度±0.1μm(厚度范围0.5-200μm)
3.微观结构观测:分辨率达0.2μm(物镜NA≥0.8)
4.表面缺陷检测:最小识别尺寸1μm(裂纹/孔洞/夹杂物)
5.元素分布分析:配合EDS实现面扫分辨率≤3μm
1.金属材料:包括铝合金、钛合金等锻造件表面处理质量评估
2.半导体器件:晶圆表面划痕检测与焊点形貌分析
3.陶瓷材料:烧结体孔隙率测定(孔径范围2-50μm)
4.高分子材料:注塑件表面流痕与收缩缺陷识别
5.光学元件:镀膜均匀性评价(膜厚偏差≤±5%)
1.ASTME3-11:金相试样制备标准方法
2.ISO4287:1997:表面粗糙度参数定义与测量规范
3.GB/T6462-2005:金属基体上金属覆盖层厚度测量显微镜法
4.ISO1463:2021:金属氧化物层厚度显微测定法
5.GB/T18876.1-2018:应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织
1.OlympusDSX1000数码显微镜:配备20×-7000×电动变倍系统,支持3D形貌重建
2.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:具备4KCMOS传感器与多焦点合成功能
3.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:配置ECEpiplan物镜(5×-100×)及微分干涉组件
4.NikonEclipseMA200倒置显微镜:集成12MP彩色相机与NIS-Elements分析软件
5.LeicaDVM6超景深视频显微镜:支持30:1变倍比与激光自动对焦系统
6.HiroxRH-2000便携式显微镜:配备长工作距离物镜(WD=35mm)及防震支架
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,兼容ISO25178标准
8.OlympusOLS5000激光共聚焦显微镜:Z轴分辨率10nm,支持ASTMF1811颗粒分析
9.MitutoyoFS700比对显微镜:双光路设计满足GB/T1958形状公差评定要求
10.ZeissSmartproof5共聚焦显微镜:配备405nm激光与光谱CCD的快速扫描系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与反射式显微镜检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。