1.径向跳动公差检测:测量轴体旋转时最大偏移量(≤0.02mm)
2.轴向间隙测试:评估轴承装配间隙(标准范围0.01-0.05mm)
3.表面硬度验证:采用HRC标尺测定(要求58-62HRC)
4.同轴度误差分析:两端轴承位偏差(允许值≤φ0.015mm)
5.疲劳寿命测试:模拟实际工况循环次数(≥1×10⁷次)
6.圆度/圆柱度测量:关键截面的形状公差(≤IT6级)
7.表面粗糙度检验:Ra值控制(0.4-0.8μm)
1.汽车转向系统:包含电动助力转向器(EPS)传动轴总成
2.工业机器人关节:六轴机器人RV减速机输入轴组件
3.航空作动器:飞行控制系统的精密传动机构
4.工程机械:挖掘机回转支承驱动轴系
5.精密仪器:光学平台调节机构的微型摆动轴
6.轨道交通:列车门控系统的传动执行单元
1.ASTME384-22:显微维氏硬度测试标准流程
2.ISO12181-2:2021:圆度测量数据处理规范
3.GB/T307.1-2017:滚动轴承公差等级评定准则
4.ISO4287:2023:表面粗糙度参数定义与测量规范
5.GB/T11336-2021:直线度误差检测三坐标法
6.ASTME466-21:轴向疲劳试验机校准规程
7.ISO2768-1:2022:一般几何公差默认标准应用指南
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.6+L/400μm)
2.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪(Ra分辨率0.001μm)
3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计(载荷范围62.5-3000kgf)
4.SCHENCKVIBROTESTX15动平衡机(最小剩余不平衡量0.1g·mm/kg)
5.Instron8862轴向疲劳试验机(最大载荷100kN)
6.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器(采样频率392kHz)
7.HexagonAbsoluteARM七轴便携测量臂(空间精度±0.018mm)
8.OGPSmartScopeZIP250影像测量系统(放大倍率220X)
9.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.01nm)
10.MahrMillimarC1216气动量仪(分辨率0.1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与摆动轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。