检测项目

1.齿形误差：单齿廓偏差≤0.005mm，全齿累积误差≤0.02mm

2.齿距偏差：相邻齿距差≤0.003mm，累积齿距误差≤0.015mm

3.表面硬度：渗碳层HV700-900，芯部硬度HRC28-32

4.粗糙度：齿面Ra≤0.4μm，非工作面Ra≤1.6μm

5.径向跳动：基准轴径向全跳动≤0.01mm

6.材料成分：Cr含量12%-14%，Ni含量0.8%-1.2%，C含量0.15%-0.25%

7.残余应力：表层压应力≥400MPa

检测范围

1.机器人关节减速器用摆线轮（直径Φ50-300mm）

2.汽车转向系统行星齿轮（模数1-3mm）

3.精密机床分度机构摆线盘（精度等级ISO1328Class3）

4.航空液压泵内啮合齿轮（工作压力35MPa级）

5.医疗器械微型传动组件（微型摆线轮Φ8-20mm）

6.风电变桨系统减速齿轮（渗碳层深度0.8-1.2mm）

检测方法

1.齿形检测：ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准

2.硬度测试：ASTME384-22显微硬度试验方法

3.粗糙度测量：GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值

4.材料分析：GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱法

5.残余应力测试：ASTME2860-20X射线衍射法

6.尺寸测量：GB/T1957-2006光滑极限量规技术要求

7.金相检验：GB/T13298-2015金属显微组织检验方法

检测设备

1.HexagonGlobalClassic7.10.7三坐标测量机（空间精度1.9+L/250μm）

2.MitutoyoCV-3200轮廓测量仪（分辨率0.01μm）

3.ZwickRoellZHU2.5显微硬度计（载荷范围10gf-2kgf）

4.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪（Ψ角范围45）

5.OlympusGX53倒置金相显微镜（500观察倍率）

6.TaylorHobsonFormTalysurfPGI1240表面轮廓仪（横向分辨率16nm）

7.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪（波长范围130-800nm）

8]KlingelnbergP65齿轮测量中心（模数测量范围0.5-15mm）

9]Instron5985万能材料试验机（最大载荷150kN）

10]KeyenceVHX-7000数字显微镜（3D表面重建功能）