1.表面裂纹检测:识别长度≥0.5mm的线性缺陷,深度分辨率达0.1mm
2.腐蚀层厚度测量:精度0.02mm,可测范围0.1-10mm
3.涂层附着力评估:结合划格法测试(划痕间距1-3mm),判定等级0-5级
4.焊接接头质量分析:检出熔合区气孔(直径≥0.3mm)及未焊透缺陷
5.材料硬度梯度测试:维氏硬度HV0.3-HV50梯度分布测量
1.金属结构件:包括铸钢件、锻件及轧制板材的表面缺陷分析
2.复合材料层压板:碳纤维/环氧树脂基体界面脱粘检测
3.压力容器壳体:焊缝区域应力腐蚀裂纹监测
4.航空发动机叶片:热障涂层厚度及热疲劳裂纹评估
5.石油管道内壁:硫化氢腐蚀坑深度分布测绘
1.液体渗透检测(LPT):依据ASTME1417标准实施灵敏度等级3级检测
2.磁粉检测(MT):按GB/T15822.1进行交流磁化法缺陷显示
3.涡流检测(ET):执行ISO15549规范的相位振幅分析
4.超声波测厚(UT):采用GB/T11344规定的脉冲回波法测量
5.数字图像相关法(DIC):基于ISO25178标准进行全场应变分析
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵探伤仪:64晶片阵列探头,支持TOFD成像
2.GEUSMGo+超声波测厚仪:分辨率0.01mm,频率范围1-10MHz
3.蔡司AxioImagerA2m金相显微镜:5000倍光学放大带能谱分析模块
4.福禄克Ti450红外热像仪:热灵敏度0.03℃,空间分辨率1.1mrad
5.岛津AGS-X电子万能试验机:载荷精度0.5%,配备DIC应变测量系统
6.贝克休斯EEC-39RFT远场涡流仪:频率范围10Hz-1MHz的管道内检系统
7.尼康XTH450/LC工业CT:微焦点射线源(≤3μm),层析重建精度0.5%
8.基恩士VHX-7000数码显微镜:4K超景深三维表面形貌重建功能
9.英思科MX6复合气体检测仪:同步监测H2S、CO等6种腐蚀性气体浓度
10.ZwickRoellZHU2.5硬度计:自动加载系统(0.3-30kgf),符合ISO6507标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与表面无损检测检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。