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剃齿刀检测

  • 原创官网
  • 2025-05-13 20:03:50
  • 关键字:剃齿刀测试机构,剃齿刀测试案例,剃齿刀测试仪器
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剃齿刀检测概述:剃齿刀检测是保障齿轮加工精度的关键环节,主要涉及几何精度、表面质量及材料性能的综合性评估。核心检测项目包括齿形误差、齿向偏差、硬度均匀性等指标,需通过高精度仪器与标准化流程实现数据量化分析。本文依据ISO、GB/T等规范体系,系统阐述检测技术要点及实施方法。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.齿形误差:全齿高范围内轮廓偏差≤0.008mm(按DIN3962标准评定)

2.齿向偏差:螺旋线总偏差Fβ≤0.012mm(测量长度50mm)

3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(按ISO4287标准测量)

4.硬度均匀性:HRC58-62(洛氏硬度计三点测量极差≤1.5HRC)

5.径向跳动:刀体基准面跳动量≤0.015mm(GB/T6084规定)

检测范围

1.合金钢剃齿刀:适用于汽车变速箱齿轮加工刀具

2.高速钢剃齿刀:用于中小模数精密齿轮制造

3.涂层剃齿刀:TiAlN涂层刀具的表面完整性检测

4.铸铁剃齿刀:重型机械齿轮加工专用刀具

5.粉末冶金剃齿刀:新能源汽车减速器齿轮加工刀具

检测方法

1.ISO1328-2013《圆柱齿轮精度制》评定齿形/齿向误差

2.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》进行硬度梯度测试

3.ASTME384-2022《材料显微硬度标准试验方法》分析涂层结合强度

4.GB/T6060.2-2006《表面粗糙度比较样块》控制加工表面质量

5.ISO/TR10064-5:2005《圆柱齿轮检验实施规范》指导综合精度验收

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:实现μm级三维齿形分析

2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:空间定位精度1.5+L/300μm

3.TaylorHobsonFormTalysurfPGI轮廓仪:表面粗糙度测量分辨率0.8nm

4.ZwickRoellZHU250硬度计:洛氏/维氏双标尺自动转换系统

5.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍率涂层微观结构观测

6.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:非接触式三维形貌重建

7.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:材料晶粒度评级系统

8.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:轴向加载精度0.5%FS

9.FlukeTi450红外热像仪:切削温度场分布监测

10.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:内部缺陷检出灵敏度Φ0.4mm平底孔

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与剃齿刀检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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