检测项目

1.尺寸精度：包括线性尺寸公差（0.01mm~0.1mm）、几何公差（平面度≤0.02mm/m、圆度≤0.005mm）

2.表面粗糙度：Ra值范围0.4μm~6.3μm（车削/铣削）、Rz值范围3.2μm~25μm（磨削）

3.硬度测试：洛氏硬度HRC20-65（淬火件）、布氏硬度HB150-300（铸件）

4.形位公差：同轴度≤φ0.015mm（轴类）、垂直度≤0.03mm/100mm（平面）

5.材料成分：碳含量偏差0.05%（合金钢）、硅含量2.5%-3.5%（铝合金）

检测范围

1.金属材料：不锈钢（304/316）、碳素钢（45#/Q235）、铝合金（6061/7075）

2.精密零件：传动轴（φ20-200mm）、齿轮模数（1-8）、液压阀体（IT6-IT7）

3.模具组件：注塑模芯（表面硬度HRC48-52）、压铸模腔（平面度≤0.02mm）

4.焊接结构：焊缝渗透检测（裂纹≤0.1mm）、角焊缝尺寸（腰高4-12mm）

5.表面处理件：镀层厚度（镀锌8-15μm、镀镍20-30μm）、氧化膜硬度HV300-500

检测方法

1.ISO2768-1:1989《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

2.GB/T1031-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》

3.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

4.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)几何公差检测与验证》

5.ISO6506-1:2014《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》

检测设备

1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS1206：三维尺寸测量精度(1.9+L/250)μm

2.表面粗糙度仪TaylorHobsonSurtronicS-100：Ra测量范围0.05μm~10μm

3.万能材料试验机Instron5985：最大载荷300kN，精度等级0.5级

4.光谱分析仪OLYMPUSDELTAProspector：可检测元素范围Mg-U（ppm级精度）

5.投影仪NikonV-12B：放大倍率10X-100X，测量精度1μm

6.洛氏硬度计WilsonRH2150：HRC测量范围20-70，分辨率0.1HRC

7.超声波探伤仪OlympusEPOCH650：频率范围0.5MHz-15MHz

8.圆度仪TaylorHobsonTalyrond385：径向测量精度0.025μm

9.测厚仪Elcometer456：涂层厚度测量范围0~2000μm

10.金相显微镜LeicaDM2700M：最大放大倍数1000X，带图像分析系统