催化蒸馏塔检测概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm)对塔体进行网格化扫描,重点监测腐蚀减薄区域(基准值≥设计壁厚85%)2.焊缝无损检测:执行100%射线探伤(RT)与磁粉探伤(MT),符合ASMEB31.3验收标准3.材料成分分析:使用光谱仪测定主体材料Cr-Mo-V含量(误差≤0.03%),验证材质劣化程度4.应力分布测试:通过盲孔法残余应力测定(精度10MPa),重点监测环缝区域应力集中5.催化剂床层压降:采用差压变送器(量程0-5MPa)测量床层压差变化(允许波动≤设计值15%)检测范围1.不
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm)对塔体进行网格化扫描,重点监测腐蚀减薄区域(基准值≥设计壁厚85%)
2.焊缝无损检测:执行100%射线探伤(RT)与磁粉探伤(MT),符合ASMEB31.3验收标准
3.材料成分分析:使用光谱仪测定主体材料Cr-Mo-V含量(误差≤0.03%),验证材质劣化程度
4.应力分布测试:通过盲孔法残余应力测定(精度10MPa),重点监测环缝区域应力集中
5.催化剂床层压降:采用差压变送器(量程0-5MPa)测量床层压差变化(允许波动≤设计值15%)
1.不锈钢复合板塔体(304/316L/2205双相钢)
2.镍基合金内构件(Inconel625/HastelloyC276)
3.陶瓷规整填料(尺寸公差0.5mm)
4.PTFE密封组件(耐温-50~260℃)
5.钛合金分布器(TA2/TA10材质)
1.超声波测厚:ASTME797/E797M-14操作规范
2.射线探伤:GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
3.光谱分析:ISO14707:2015辉光放电光谱法
4.应力测试:GB/T31310-2014金属材料残余应力测定钻孔应变法
5.气密试验:ASMEPCC-2-2018压力设备泄漏检测标准
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪(分辨率0.01mm)
2.YXLONFF20X射线探伤机(管电压450kV)
3.ThermoARL3460直读光谱仪(波长范围165-670nm)
4.HBMSpider8高速数据采集系统(采样率200kHz)
5.Fluke729全自动压力校准器(精度0.025%FS)
6.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
7.Prftechnik激光对中仪(精度1μm/m)
8.EmersonRosemount3051差压变送器(长期漂移≤0.1%/年)
9.ZwickRoellHB1000布氏硬度计(试验力62.5-3000kgf)
10.Agilent7890B气相色谱仪(检出限≤0.1ppm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与催化蒸馏塔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。