机械的检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:包含线性尺寸公差(0.01mm)、形位公差(平面度≤0.02mm)、配合间隙(0.02-0.05mm)2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC20-65、维氏硬度HV150-1200、表面硬化层深度(0.1-5.0mm)3.材料成分分析:碳含量(0.1%-1.2%)、合金元素偏差(0.5%)、杂质元素控制(S≤0.03%,P≤0.04%)4.疲劳强度测试:循环次数≥110^7次、应力幅值50-800MPa、裂纹扩展速率da/dN≤110^-8m/cycle5.振动特性分析:固有频率20-
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:包含线性尺寸公差(0.01mm)、形位公差(平面度≤0.02mm)、配合间隙(0.02-0.05mm)
2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC20-65、维氏硬度HV150-1200、表面硬化层深度(0.1-5.0mm)
3.材料成分分析:碳含量(0.1%-1.2%)、合金元素偏差(0.5%)、杂质元素控制(S≤0.03%,P≤0.04%)
4.疲劳强度测试:循环次数≥110^7次、应力幅值50-800MPa、裂纹扩展速率da/dN≤110^-8m/cycle
5.振动特性分析:固有频率20-5000Hz、振幅范围0.01-5mm、振动加速度3-30g
6.密封性能验证:耐压强度1-50MPa、泄漏率≤110^-6mbarL/s、气密保持时间≥30min
1.金属结构件:包括合金钢铸件(ZG270-500)、铝合金压铸件(ADC12)、不锈钢锻件(304/316L)
2.传动系统组件:轴承(深沟球轴承6200系列)、齿轮(模数1-10)、联轴器(梅花型/十字滑块式)
3.液压气动元件:油缸缸筒(内径Φ20-500mm)、电磁阀体(压力等级21MPa)、密封圈(丁腈橡胶/氟橡胶)
4.焊接结构件:角焊缝(焊脚高度4-20mm)、对接焊缝(X射线探伤Ⅱ级)、钎焊接头(剪切强度≥100MPa)
5.工程塑料部件:POM齿轮(拉伸强度≥60MPa)、PA66滑块(摩擦系数≤0.3)、PP管件(爆破压力≥2.5倍工作压力)
1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法
2.ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
3.GB/T3075-2021金属材料疲劳试验轴向力控制方法
4.ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差
5.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
6.ASTME647-15e1疲劳裂纹扩展速率标准试验方法
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列,测量精度(1.7+L/200)μm
2.万能材料试验机:Instron5985型,最大载荷600kN,应变速率控制精度0.5%
3.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型,可检测C/S/P等12种元素,分析时间≤20s
4.高频疲劳试验机:RumulMikrotron共振式系统,频率范围90-300Hz
5.激光干涉仪:RenishawXL-80型,线性测量精度0.5ppm
6.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650型,频率范围0.5-30MHz
7.热像仪:FLIRT865型,温度分辨率0.03℃,空间分辨率1.36mrad
8.粗糙度轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi系列,纵向分辨率0.8nm
9.振动测试系统:B&KType3160-A-042型,最大采样率256kHz
10.氦质谱检漏仪:LeyboldPhoenixL300i型,最小可检漏率510^-12mbarL/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与机械的检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。