检测项目

1.残余厚度测量：精度0.01mm（激光测厚仪），允许误差≤3%

2.表面硬度梯度分析：维氏硬度HV0.5-HV30量程，梯度间隔0.1mm

3.裂纹深度探测：分辨率0.05mm（相控阵超声），最大探测深度50mm

4.金相组织评级：按ASTME112晶粒度标准分级

5.残余应力分布：X射线衍射法（ψ角0-45），测量精度20MPa

检测范围

1.金属压力容器封头过渡区（碳钢/不锈钢/钛合金）

2.航空发动机涡轮盘榫槽底部（镍基高温合金）

3.油气管道环焊缝根部（X80/X100管线钢）

4.核电主泵叶轮轮毂区（Z3CN20-09M双相钢）

5.轨道交通轮对踏面基体（ER8/ER9车轮钢）

检测方法

1.超声TOFD法：ISO10863:2019标准（缺陷高度测量）

2.涡流阵列检测：GB/T28705-2012标准（表面裂纹检测）

3.X射线应力测定：ASTME915-20标准（残余应力分析）

4.显微硬度测试：GB/T4340.1-2009标准（硬度梯度测定）

5.金相定量分析：ASTME1245-03(2016)标准（夹杂物评级）

检测设备

1.OlympusOmniScanMX2：64晶片相控阵探头组（0.5-15MHz）

2.ZwickRoellZHU250：全自动显微硬度计（载荷0.01-50kgf）

3.BrukerD8DISCOVER：X射线应力分析仪（Cr-Kα辐射源）

4.KeyenceVHX-7000：数字显微系统（5000倍景深合成）

5.EddyfiLyftPro：电磁超声测厚仪（高温环境适用）

6.Instron8862：动态疲劳试验机（100kN载荷容量）

7.ZeissAxioImagerM2m：智能金相显微镜（微分干涉对比）

8.ThermoFisherScios2：双束电镜系统（三维缺陷重构）

9.PanametricsEpoch650：数字超声波探伤仪（200MHz采样率）

10.ShimadzuAG-XPlus：电子万能试验机（横向应变测量）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与割底检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。