分段光滑曲线检测概述:检测项目1.曲率半径偏差:测量实际曲率与理论值的偏差范围(0.05mm-1.5mm)2.切线角连续性:评估相邻曲线段切线角度差(≤0.5)3.曲率突变阈值:检测曲率变化率超过设定值(≥15%)的突变点4.表面波纹度:量化波长0.1-10mm范围内的周期性起伏(Ra≤0.8μm)5.几何连续性等级:评定G0-G3连续性的达标情况(符合ISO25178标准)检测范围1.金属冲压模具型面(汽车覆盖件/航空钣金件)2.复合材料热压罐成型模具(碳纤维预浸料成型面)3.精密注塑模具型腔(光学透镜/医疗器械部件)4.涡
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1.曲率半径偏差:测量实际曲率与理论值的偏差范围(0.05mm-1.5mm)
2.切线角连续性:评估相邻曲线段切线角度差(≤0.5)
3.曲率突变阈值:检测曲率变化率超过设定值(≥15%)的突变点
4.表面波纹度:量化波长0.1-10mm范围内的周期性起伏(Ra≤0.8μm)
5.几何连续性等级:评定G0-G3连续性的达标情况(符合ISO25178标准)
1.金属冲压模具型面(汽车覆盖件/航空钣金件)
2.复合材料热压罐成型模具(碳纤维预浸料成型面)
3.精密注塑模具型腔(光学透镜/医疗器械部件)
4.涡轮机械叶片曲面(航空发动机/燃气轮机)
5.工业机器人运动轨迹曲面(焊接/喷涂路径规划曲面)
1.接触式测量:依据GB/T16857-2017《产品几何量技术规范》进行三坐标采样
2.激光扫描法:采用ISO10360-8标准实施非接触式点云采集
3.白光干涉测量:执行ASTME2847对微观曲率变化进行纳米级分析
4.数字图像相关法:基于GB/T34879-2017实现全场应变与曲率映射
5.计算几何分析法:运用NURBS曲面重构技术验证G2连续性(符合ISO16610-21)
1.ZeissPrismoUltra9/12/7三坐标测量机:空间精度0.6+L/400μm,支持RDS-C5探针系统
2.GOMATOSQ12M蓝光三维扫描仪:单幅测量点数1200万,分辨率5μm
3.TaylorHobsonPGI1240轮廓仪:垂直分辨率1nm,曲率半径测量范围0.05-100mm
4.KeyenceVR-5000三维形状分析仪:搭载20倍变焦镜头,Z轴重复精度0.1μm
5.MitutoyoCrysta-ApexS9166影像测量系统:配备双远心镜头,XY轴精度1.5μm
6.HexagonAbsoluteArm7-Axis激光扫描臂:动态精度15μm+6μm/m
7.NikonMV350离线编程测量系统:集成PC-DMISCAD++软件包
8.AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量仪:垂直分辨率10nm,支持ISO25178标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与分段光滑曲线检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。