检测项目
1.燃料元件包壳厚度测量：采用超声波测厚技术，控制壁厚公差0.05mm
2.压力容器焊缝缺陷检测：裂纹检出灵敏度≤0.2mm当量直径
3.中子吸收材料硼浓度分析：精度达到0.01wt%
4.冷却剂氯离子含量测定：执行＜0.15ppm控制限值
5.堆内构件应力腐蚀开裂评估：裂纹扩展速率≤110⁻⁹m/s
6.石墨慢化剂密度变化监测：允许偏差1.5%初始值
检测范围
1.锆合金燃料包壳管材（Zircaloy-4/M5）
2.SA508-III型压力容器钢锻件
3.镍基合金蒸汽发生器传热管（Inconel690）
4.碳化硼中子吸收控制棒组件
5.316LN不锈钢主冷却管道系统
6.石墨基慢化剂模块
检测方法
1.ASTMB811-13锆合金管材涡流探伤标准
2.GB/T3323.1-2019金属熔化焊头射线检测规范
3.ISO17025:2017中子活化分析实验室要求
4.ASMEBPVCSectionVArticle4超声相控阵技术规程
5.EJ/T20057-2014核级设备应力腐蚀试验方法
6.ISO19214:2017辐照后石墨性能测试标准
检测设备
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪：分辨率0.001mm
2.YxlonFF35CT工业CT系统：空间分辨率3μm
3.ThermoScientificARLQUANT'XEDXRF光谱仪：检出限0.01ppm
4.ZwickRoellHB1000高温蠕变试验机：最高温度1200℃
5.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪：角度精度0.0001
6.AMETEKVersaSCAN电化学工作站：电流分辨率10fA
7.Instron8862动态疲劳试验机：载荷精度0.5%示值
8.LeicaDM8000M金相显微镜：最大放大倍数1500
9.VarianCary7000紫外可见分光光度计：波长精度0.08nm
10.CanberraFalcon5000伽马谱仪：能量分辨率＜1.8keV@1332keV