锥齿轮检测

检测项目

1.齿形误差：包括齿廓总偏差Fα（≤0.015mm）、螺旋线总偏差Fβ（≤0.018mm），按DIN3965标准评定
2.齿面硬度：渗碳淬火件表面硬度58-62HRC，芯部硬度30-45HRC（GB/T3480.5）
3.接触斑点：空载接触面积≥40%，负载接触面积≥75%（ISO10300-3）
4.跳动公差：径向跳动Fr≤0.03mm（AGMA2005）
5.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T1031）

检测范围

1.合金钢锥齿轮：20CrMnTi/8620H材质汽车差速器齿轮
2.不锈钢锥齿轮：17-4PH材质食品机械传动组件
3.铸铁锥齿轮：QT600-3材质重型机械减速箱齿轮
4.粉末冶金锥齿轮：Fe-Cu-C系材质电动工具传动件
5.非金属锥齿轮：PA66-GF30材质低噪音传动系统

检测方法

1.齿形检测：采用ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准/GB/T10095.1-2008双面啮合综合测量法
2.硬度测试：ASTME18-22洛氏硬度法/GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验
3.接触分析：ISO/TR13989-1:2019闪温法接触疲劳试验/GB/T14229-93齿轮接触疲劳强度试验
4.尺寸测量：ASMEB89.3.7-2013坐标测量机标准/GB/T1958-2017产品几何量技术规范
5.材料分析：ASTME1251-17a光谱分析法/GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱法

检测设备

1.ZeissACCURAII三坐标测量机：三维几何量测量精度(1.9+L/250)μm
2.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm锥齿轮（ISO18653认证）
3.MitutoyoRH-3100自动洛氏硬度计：符合ASTME18/ASTME92标准
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度测量分辨率0.01nm
5.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机：扭矩测量范围100Nm（JISB7724标准）
6.OlympusDSX1000数码显微镜：500倍放大下的微观缺陷分析
7.SpectroMAXxLMX06光谱仪：可检测18种合金元素（ASTME1251认证）
8]GleasonGMM系列齿轮啮合检查仪：接触斑点自动成像系统
9]BakerHF15磁粉探伤机：可检出0.02mm表面裂纹（ENISO9934认证）
10]Bruel&Kjaer3053-B-120声级计：噪声测试范围20-140dB（IEC61672Class1）