检测项目
1.化学成分分析：碳含量，硅含量，锰含量，磷含量，硫含量，合金元素含量。
2.力学性能测试：抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，断面收缩率，冲击吸收能量。
3.硬度性能检测：布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，表面硬度，硬度均匀性。
4.金相组织检验：晶粒大小，石墨形态，珠光体含量，铁素体含量，夹杂物分布。
5.内部缺陷检测：缩孔，缩松，气孔，夹渣，裂纹。
6.表面质量检验：表面裂纹，冷隔，砂眼，粘砂，表面粗糙程度。
7.尺寸精度测量：线性尺寸，壁厚偏差，圆度，同轴度，平面度。
8.无损检测试验：射线检测，超声检测，磁粉检测，渗透检测，缺陷定位。
9.物理性能测试：密度，导热性能，热膨胀性能，导电性能，磁性能。
10.耐蚀性能检测：耐湿热性能，耐盐雾性能，耐介质腐蚀性能，表面氧化情况，腐蚀速率。
11.高温性能试验：高温强度，热稳定性，抗氧化性能，热疲劳性能，蠕变性能。
12.低温性能试验：低温冲击性能，低温脆性，低温变形性能，低温断裂特征，组织稳定性。
检测范围
灰铸铁铸件、球墨铸铁铸件、可锻铸铁铸件、铸钢件、碳钢铸件、合金钢铸件、不锈钢铸件、铝合金铸件、铜合金铸件、镁合金铸件、阀体铸件、泵体铸件、壳体铸件、法兰铸件、齿轮铸件、支架铸件、管件铸件、叶轮铸件
检测设备
1.直读光谱仪：用于测定铸件中多种金属元素含量，适合快速进行化学成分分析。
2.碳硫分析仪：用于检测材料中的碳含量和硫含量，适用于成分控制与质量判定。
3.万能材料试验机：用于测定拉伸、压缩、弯曲等力学性能参数，评估铸件承载能力。
4.冲击试验机：用于测试材料在冲击载荷下的吸收能量，反映铸件韧性水平。
5.硬度计：用于检测铸件表面或局部区域硬度，评估材料硬化状态及均匀性。
6.金相显微镜：用于观察显微组织特征，分析晶粒状态、相组成及缺陷形貌。
7.射线检测设备：用于检测铸件内部缩孔、气孔、夹渣等缺陷，适合内部质量评价。
8.超声检测仪：用于探测材料内部不连续部位，适用于内部裂纹和疏松缺陷检验。
9.磁粉检测设备：用于发现铁磁性铸件表面及近表面裂纹等缺陷，检测灵敏度较高。
10.三坐标测量机：用于测量复杂铸件的几何尺寸和形位偏差，适合尺寸精度检验。