可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 数控机床进给轴用单螺母过盈钢球预紧丝杠副 | 立式加工中心、车铣复合机床、磨床工作台驱动 | 疲劳寿命、预紧摩擦转矩、钢球过盈量、轴向刚度、行程定位精度 | GB/T 17587.3-2017 验收条件和验收检验；GB/T 6391-2010 额定动载荷与寿命核算 |
| 伺服电动缸与直线执行器用重载单螺母丝杠副 | 自动化产线压装、注塑机合模、光伏层压机构 | 额定寿命核算、接触应力复核、转矩变化曲线、温升与刚度衰减 | GB/T 17587.3-2017；ISO 3408-3:2006 验收条件对照 |
| 电子与半导体设备高速定位丝杠副 | 贴片机、探针台、锂电极卷绕设备高速移载 | 高转速疲劳寿命、振动加速度、预紧保持性、定位重复性 | GB/T 17587.3-2017；激光干涉行程精度测量 |
| 精密仪器微小型单螺母丝杠副 | 光学调焦平台、检测仪器位移台、坐标测量机传动轴 | 微小过盈量测定、空程与摩擦转矩、寿命一致性 | GB/T 308.1-2013 钢球规值分组；测长机尺寸链复核 |
| 机器人关节与变位机构传动丝杠副 | 协作机械臂关节、变位机、升降立柱 | 疲劳寿命、反向驱动转矩、刚度与间隙保持性 | GB/T 6391-2010；摩擦转矩全程监测 |
| 车辆电动执行用单螺母丝杠副 | 电子驻车执行器、踏板感觉模拟机构 | 交变载荷疲劳寿命、温度环境转矩特性、耐久后性能保持率 | GB/T 17587.3-2017；环境箱复合加载试验 |
| 冷轧滚道单螺母丝杠副 | 木工与雕刻设备主轴传动、输送机构 | 冷轧滚道疲劳特性、噪声振动、润滑状态评价 | GB/T 10610-2009 表面结构评定；振动频谱分析 |
检测项目
1. 额定疲劳寿命：按基本额定动载荷与当量载荷核算，覆盖100万转至10亿转量级，可折算行程寿命
2. 预紧摩擦转矩：单螺母过盈钢球预紧结构常温驱动转矩0.02~5牛·米，同批次波动控制在±15%以内
3. 钢球过盈量：钢球与滚道法向干涉量2~15微米，按0.1微米间隔分组选配并复核尺寸链
4. 轴向接触刚度：预紧后典型值50~500牛每微米，随预紧力等级分档评定
5. 疲劳失效判据：滚道或钢球剥落面积大于1平方毫米、摩擦转矩增大超过20%或振动加速度超限即判定寿命终止
检测范围
1. 公称直径系列：12、16、20、25、32、40、63毫米等标准规格单螺母丝杠副
2. 导程规格：2.5~20毫米，含小导程大行程比高速型
3. 行程精度等级：P1、P2、P3、P4、P5级
4. 钢球规格：直径1~10毫米轴承钢球，硬度61~65HRC
5. 预紧力等级：轻预紧500~3000牛，中重预紧3000~15000牛
检测方法
1. GB/T 17587.3-2017 滚动功能部件滚珠丝杠副验收条件和验收检验
2. GB/T 308.1-2013 滚动轴承球钢球尺寸与规值分组
3. GB/T 6391-2010 滚动轴承额定动载荷和额定寿命核算方法
4. ISO 3408-3:2006 滚珠丝杠副验收条件与验收检验国际对照
5. GB/T 10610-2009 产品几何技术规范表面结构轮廓法评定规则和方法
6. JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
检测设备
1. 滚珠丝杠副疲劳寿命试验台：轴向动载荷0~50千牛，主轴转速10~3000转每分，转矩与温度在线监测
2. 微机控制电子万能试验机：载荷0.02~100千牛，精度0.5级，用于刚度与静载复核
3. 钢球激光外径分组测量仪：分辨力0.02微米，分组间隔0.1微米
4. 摩擦转矩测试仪：量程0.01~10牛·米，测量误差±0.5%以内
5. 激光干涉测量系统：分辨力1纳米，用于行程定位精度与速度平稳性测量
6. 振动加速度分析仪：频率范围0.5赫兹~10千赫，捕捉疲劳损伤前兆特征
7. 金相显微镜：放大倍率50~1000倍，配置图像分析模块，观察剥落与磨损形貌
8. 表面粗糙度轮廓仪：Ra分辨力0.001微米，量程0.01~10微米
9. 圆度测量仪：主轴回转误差0.02微米，评定滚道与钢球形位误差
10. 测长机：量程0~1000毫米，分辨力0.1微米，复核过盈量尺寸链