可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
不锈钢精密工件（304、316L、2205） 制药设备、食品机械、化工管件内壁抛光验收 表面粗糙度Ra/Rz、60°光泽度、钝化膜铬铁比、中性盐雾耐蚀、晶间腐蚀、去毛刺效果 ASTM B912、ISO 15730、GB/T 10125、GB/T 4334
半导体高纯管路与真空腔体（316L EP管） 电子特气管路、真空腔体、气路元件内壁验收 内壁粗糙度Ra、铬铁比、表面离子残留、颗粒污染、水分接触角 SEMI F19、GB/T 10610
钛及钛合金工件（TA1、TA2、TC4） 化工耐蚀构件、精密紧固件、结构件抛光 粗糙度、光泽度、钝化膜完整性、氢含量、开路电位 GB/T 10610、电化学测试法
铝及铝合金工件（6061、5052、6063） 光学壳体、电子腔体、装饰结构件 镜面反射率、光泽度、粗糙度、材料去除均匀性、尺寸变化 分光光度法、轮廓法
铜合金与弹性零件（H62、QSn6.5、弹簧、筛网） 连接器接触件、波导管、过滤筛网、微型齿轮 去毛刺完整性、孔口倒圆、粗糙度、光泽度、尺寸公差 金相显微镜法、轮廓法
镍基耐蚀合金工件（C-276、NS系列） 强腐蚀介质设备内件、阀芯阀座 粗糙度、钝化膜特性、点蚀电位、晶间腐蚀敏感性 GB/T 17899、GB/T 4334
电解抛光槽液（磷酸-硫酸体系） 抛光产线槽液日常监控与寿命评估 磷酸/硫酸比例、密度、氯离子、铁离子累积量 滴定法、ICP-OES光谱法

检测项目

1. 表面粗糙度：Ra 0.05-0.4μm，Rz 0.4-3.2μm，取样长度0.8mm

2. 光泽度与反射率：60°镜向光泽度60-95GU，镜面反射率可达90%以上

3. 钝化膜特性：Cr/Fe比≥1.5，膜厚2-5nm，点蚀电位≥+300mV（SCE）

4. 耐蚀性能：中性盐雾240-1000h无红锈，晶间腐蚀敏感性评定

5. 材料去除量：单面去除5-40μm，均匀性偏差不超过±10%

检测范围

1. 奥氏体不锈钢：304、316L、321、310S等

2. 双相钢与沉淀硬化不锈钢：2205、2507、17-4PH等

3. 钛及钛合金：TA1、TA2、TC4等

4. 铝合金与铜合金：6061、5052、H62黄铜、QSn6.5锡磷青铜等

5. 镍基耐蚀合金：C-276哈氏合金、NS336等

6. 精密零件：EP高纯管路、弹簧、筛网、微型齿轮、波导管等

检测方法

1. GB/T 10610-2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法

2. GB/T 10125-2021 金属和合金的腐蚀 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

3. GB/T 17899-1999 不锈钢点蚀电位测量方法

4. GB/T 4334-2020 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法

5. ASTM B912-02(2019) 不锈钢电解抛光钝化处理标准规范

6. ISO 15730:2020 金属及其他无机覆盖层 电解抛光作为不锈钢平滑化和钝化的方法

检测设备

1. 白光干涉三维表面形貌仪：纵向分辨率0.01nm，Ra测量范围0.001-100μm

2. 接触式粗糙度轮廓仪（SJ-210型）：显示分辨率0.001μm，驱动行程17.5-50mm

3. 场发射扫描电镜（Sigma 300型）：分辨率1nm@15kV，放大倍数10-1000000倍

4. X射线能谱仪（EDS）：元素分析范围B-U，能量分辨率129eV

5. X射线光电子能谱仪（ESCALAB 250Xi型）：分析深度0.5-10nm，能量分辨率0.45eV

6. 电化学工作站（CHI660E型）：电位范围±10V，电流分辨率低于1pA

7. 盐雾试验箱：温度范围室温-55℃，盐雾沉降量1-2mL/80cm²·h

8. 镜向光泽度仪（三角度20°/60°/85°）：测量范围0-1000GU，分辨率0.1GU

9. 金相显微镜（Axio Observer型）：放大倍数50-1000倍，具备明暗场观察功能

10. 电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）：元素检出限低至0.01mg/L，用于槽液铁离子分析