可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 镁还原法海绵钛 | 克劳尔工艺产出、真空自耗电弧炉炼锭配料 | 氧氮氢间隙元素、铁碳硅杂质、硬度分级 | GB/T 4698.7-2011氧氮测定；GB/T 4698.2-2011铁量；GB/T 4698.14-2011碳量 |
| 按牌号出厂验收批次 | 采购进场按等级牌号复验 | 布氏硬度分级、化学成分全项对照限值 | 布氏硬度试验配合化学分析方法系列 |
| 破碎筛分钛粒料 | 压制电极与粉末冶金配料 | 粒度分布、松装密度、夹杂物筛查 | 机械筛分法与松装密度测量 |
| 回收残钛与循环料 | 残料回收利用前氧氮增量与污染评价 | 氧氮氢、表面污染层、油污水分 | 惰性气体熔融法与表面元素分析 |
| 不同工艺海绵钛对比 | 电解法与钠法工艺产品品质对比选型 | 杂质谱差异、氯钠残留、硬度水平 | 化学多元素联测与离子色谱 |
| 熔炼前混合批料 | 混料均匀性与配料准确度核查 | 多点位成分一致性、合金元素预配核验 | 多点取样ICP-OES统计分析 |
检测项目
1. 布氏硬度分级：等级限值自不大于141布氏硬度起按牌号递增，是海绵钛分级核心指标
2. 氧含量：分级限值范围0.05%～0.15%，惰性气体熔融红外法
3. 氮含量：限值范围0.01%～0.05%，热导法测定
4. 铁含量：限值范围0.03%～0.15%，火焰原子吸收或分光光度法
5. 碳含量：限值范围0.03%～0.08%，高频燃烧红外吸收法
6. 氯与镁残留：蒸馏工序残留控制，氯量分级限0.06%～0.20%
7. 粒度分布：常规供货粒度0.83～25.4毫米，筛分法核查上下限
检测范围
1. 海绵钛产品：镁热还原法各级别炉批、浅部与中部取样复验
2. 钛粒料：破碎后各目数段粒度料
3. 回收钛：残钛块、车屑与回收粉末
4. 对比样品：不同还原工艺与不同厂家批次
5. 配混料：与合金元素中间合金混配的炉前批料
检测方法
1. GB/T 4698.7-2011 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氧量、氮量的测定
2. GB/T 4698.14-2011 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 碳量的测定
3. GB/T 4698.2-2011 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 铁量的测定
4. GB/T 4698.11-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定铬量
5. 布氏硬度试验法（压痕直径测量分级）
6. 机械筛分法测定粒度组成
检测设备
1. 氧氮氢分析仪：脉冲炉惰性气体熔融，氧氮联测检出限0.2微克每克级
2. 碳硫分析仪：高频感应燃烧红外检测，碳检出限0.001%
3. 布氏硬度计：试验力187.5至3000千克力，读数显微镜配压痕测量
4. 电感耦合等离子体发射光谱仪：铁硅镁锰多元素同测
5. 离子色谱仪：氯离子残留定量，检出限0.001%
6. 机械振筛机：筛孔0.5至25毫米标准筛组
7. 松装密度测定装置：标准漏斗与量筒，斯科特容量计
8. 金相显微镜：孔隙与夹杂物观察，放大50至1000倍
9. 真空脱脂与水分测定仪：回收料油污水分前处理配套