制冷机安全阀检测

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 整定压力校验(常见整定范围1.6至4.4兆帕，覆盖氨、卤代烃及混合制冷剂机组高压侧，动作压力重复性同步评定)

2. 密封性试验(试验压力为整定压力的90%，气泡法配合氦质谱检漏，漏率判据可至每秒10的负9次方帕立方米量级)

3. 启闭压差测定(回座压差一般控制在整定压力的2%至15%以内，同时验证开启与回座动作干脆、无颤振卡阻)

4. 排放性能验证(全启式开启高度不小于流道直径的四分之一，微启式为流道直径的1/40至1/20，额定排量按性能试验方法核定)

5. 壳体强度试验(按1.5倍设计压力进行液压试验并保压，检查阀体、阀盖与密封面有无渗漏和变形)

6. 低温动作可靠性(低温介质用弹簧安全阀在低温工况下校验整定压力与回座性能，评估弹簧刚度与密封配合的低温稳定性)

检测范围

1. 冷水机组与热泵机组安全阀：R134a、R22、R32、R410A系统高压侧弹簧安全阀

2. 氨制冷系统安全阀：R717冷库、制冰、速冻与化工制冷站储氨器配套阀

3. 低温装置用安全阀：双级低温机组、二氧化碳跨临界系统与低温储罐用阀

4. 先导式安全阀与组合装置：大容量机组先导式阀、安全阀与爆破片组合装置

5. 辅助容器配套安全阀：储液器、油分离器、中间冷却器用微启式安全阀

6. 高压泄放阀：R410A、R32多联机与商用冷冻机组高压侧泄放阀

检测方法

1. GB/T 12241-2021 安全阀 一般要求

2. GB/T 12243-2021 弹簧直接载荷式安全阀

3. GB/T 12242-2021 压力释放装置 性能试验方法

4. GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀

5. GB/T 9237-2017 制冷系统及热泵 安全与环境要求

6. GB/T 45775-2025 制冷系统及热泵 阀门 要求、试验和标记

检测设备

1. 安全阀校验台(FA-30型)：整定压力量程0.1至30兆帕，控压精度0.4级，配氮气稳压源

2. 氦质谱检漏仪(HL-220型)：漏率检出限每秒10的负12次方帕立方米，兼顾真空法与正压法

3. 气泡法密封试验装置(QM-15型)：稳压范围0至15兆帕，配透明水槽与计量集气筒

4. 微机控制弹簧试验机(TH-50型)：负荷量程0至50千牛，示值精度正负0.5%，绘制负荷变形曲线

5. 排放性能试验台(PF-100型)：氮气介质，缓冲罐容积10立方米，按阀流道口径分级测定排量

6. 低温动作试验箱(DW-70型)：温度范围零下70至150摄氏度，控温精度正负2摄氏度

7. 液压试验泵(YS-60型)：输出压力0至60兆帕，保压过程自动补压

8. 直读光谱仪(GP-8000型)：可分析碳、硫及常规金属元素，用于阀体材质复核

9. 精密数字压力计(YB-25型)：精度0.25级，量程0至25兆帕，双表互核

10. 开启高度测量仪(KG-01型)：分辨率0.01毫米，配位移传感器记录开启全过程