可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 铜合金整体轴套（铸铜、加工铜衬套） | 液压泵与减速机轴孔配合、工程机械销轴铰点、阀件支撑位 | 内径、外径与壁厚尺寸公差，布氏硬度，化学成分核对，金相组织，表面粗糙度 | GB/T 18324-2025《滑动轴承 铜合金轴套 尺寸和公差》；GB/T 10445-2025《滑动轴承 整体轴套的轴径》；GB/T 231.1-2018布氏硬度试验 |
| 卷制轴套（钢背多层复合衬套） | 发动机曲轴与凸轮轴座孔、压缩机与变速箱轴位、转向节衬套 | 钢背与合金层结合质量、壁厚均匀性、外径与内径检验数据、材料牌号核对、开口搭接状态 | GB/T 12613系列（第1、2、4、5、6、7部分，2011版）；GB/T 18326-2022多层材料；GB/T 18329.1-2023超声无损检验 |
| 粉末冶金烧结含油衬套 | 家电电机、雨刮电机、办公设备、小型水泵的免润滑轴承位 | 径向压溃强度K值、含油率、密度、孔隙分布、尺寸公差、外观缺陷 | GB/T 6804-2008《烧结金属衬套 径向压溃强度的测定》；GB/T 2688-2012《滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件》；GB/T 18323-2022烧结轴套尺寸和公差 |
| 冲模导向衬套 | 冲压模具导向系统装配、模具检修备件验收 | 内孔尺寸与形状精度、圆度、淬硬层硬度、配合面磨损量 | GB/T 2861.9-2008《冲模导向装置 第9部分：衬套》；圆度仪与硬度计联检 |
| 紧定套与退卸衬套 | 带座外球面轴承装配固定、大型传动轴径向定位 | 锥面接触率、锥度尺寸、螺纹质量、表面处理层厚度 | GB/T 9160.1-2017《滚动轴承附件 第1部分：紧定套和退卸衬套》；锥度量规与螺纹量规检查 |
| 跨域边界件（塑料轴套、薄壁轴瓦） | 轻载免润滑场合的塑料衬套、内燃机薄壁轴瓦类件 | 分别按塑料轴套与轴瓦专属体系评价，本篇金属衬套主线仅作分域收口 | GB/T 39743-2021热塑性塑料轴套；GB/T 7948-2024极限PV试验；GB/T 1151-2023内燃机轴瓦技术条件 |
检测项目
1. 径向压溃强度K值：按GB/T 6804-2008对环形试样径向连续加载至破裂，K值随材质与壁厚分档，烧结铁基、铜基衬套呈百兆帕量级，判定限值依图样与订货协议
2. 尺寸与几何公差：内径、外径、壁厚、周长测量按GB/T 12613系列2011版执行，公差等级常用IT6至IT9档，配合间隙依图样与装机要求
3. 结合质量：钢背与合金层结合按GB/T 18329.1-2023超声无损检验（合金层厚度不小于0.5mm）与GB/T 18329.2-2023破坏性剪切试验（厚度不小于2mm）联判
4. 材料力学性能：布氏硬度HBW按GB/T 231.1-2018（压头直径2.5、5、10mm，试验力分档），压缩试验按GB/T 16748-1997，室温拉伸按GB/T 228.1-2021
5. 含油率与孔隙：烧结含油衬套按GB/T 2688-2012技术条件评价含油率与密度分档，金相法观察连通孔隙分布与含油通道状态
6. 表面质量与缺陷：无损渗透检验按GB/T 18329.3-2021排查裂纹、夹杂与结合层开口缺陷，配合目视与低倍放大检查
检测范围
1. 铜合金整体轴套：ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuPb20Sn5、HPb59-1等铸铜与加工铜牌号
2. 钢背复合卷制轴套：钢背加铝锡合金（如AlSn20Cu）、铜铅合金、烧结青铜复合层等多层材料结构
3. 粉末冶金衬套：铁基、铜基、铁铜基含油衬套（烧结青铜CuSn10类），筒形与带挡边两种形态
4. 冲模导向衬套：GB/T 2861.9-2008谱系导向件，含淬硬钢与镶铸铁型
5. 滚动轴承附件衬套：紧定套、退卸衬套（GB/T 9160.1-2017谱系）
6. 边界分域件：热塑性塑料轴套按GB/T 39743-2021评价，内燃机主轴瓦与连杆轴瓦按GB/T 1151-2023评价，均不在金属衬套主线内混判
检测方法
1. GB/T 6804-2008 烧结金属衬套径向压溃强度的测定
2. GB/T 12613.7-2011 滑动轴承 卷制轴套 第7部分：薄壁轴套壁厚测量
3. GB/T 12613.6-2011 滑动轴承 卷制轴套 第6部分：内径检验
4. GB/T 18329.1-2023 滑动轴承 多层金属滑动轴承 第1部分：合金厚度不小于0.5mm的结合质量超声无损检验
5. GB/T 18329.2-2023 滑动轴承 多层金属滑动轴承 第2部分：合金厚度不小于2mm的结合强度破坏性试验
6. GB/T 2688-2012 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件
7. GB/T 231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
8. GB/T 16748-1997 滑动轴承 金属轴承材料的压缩试验
检测设备
1. 微机控制电子万能试验机（WDW-100型）：负荷100kN级，力值分辨率0.1N，配径向压溃与压缩专用夹具
2. 布氏硬度计（HB-3000型）：压头直径2.5至10mm，试验力分档可选，配读数显微镜压痕测量
3. 数显壁厚千分尺：量程0至25mm，分辨力0.001mm，用于薄壁轴套壁厚分点测量
4. 浮标式气动量仪（QFB型）：放大倍率2000至10000倍，示值误差微米级，配标准环规校准内孔
5. 数字式超声波探伤仪（USN60型）：工作频率0.5至15MHz，配聚焦探头评定钢背结合层缺陷
6. 金相显微镜（4XC型）：放大倍数50至1000倍，观察合金层结合、孔隙分布与冶金缺陷
7. 圆度仪（RA-120型）：主轴回转精度微米级，评定内孔圆度、波纹度与母线直线度
8. 三坐标测量机（CROMA 7107型）：测量空间700×1000×700mm，空间测量精度微米级
9. 便携式表面粗糙度仪（SJ-210型）：Ra、Rz多参数评定，触针式轮廓法，配小孔径内孔探头
10. 读数显微镜（JC-10型）：分度值0.01mm，放大20倍，用于压痕直径与压溃断面观察