可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 电镀防护件（镀锌、镀镍、镀铬钢铁件） | 紧固件、结构件、汽车与电子零件防护镀层 | 保护等级、外观等级、缺陷类型与分布、镀层完好性 | 腐蚀暴露后按GB/T 6461-2002评级 |
| 贵金属与功能镀层件（镀银、镀金触点） | 接插件、继电器、开关接点、射频导电面 | 变色等级、外观等级、点蚀计数、接触功能保持 | GB/T 2423.20-2014或GB/T 9789-2008暴露后评级 |
| 铝阳极氧化与化学转化膜件 | 建筑型材、3C壳体、航空零件无机覆盖层 | 腐蚀等级、点蚀密度、失光程度、外观等级 | 中性盐雾或气体腐蚀暴露后按GB/T 6461-2002评级 |
| 金属腐蚀挂片（铜片、银片、钢片） | 试验箱内氛围监测、加速试验平行对比试样 | 保护等级、单位面积质量变化、失光与变色分级 | GB/T 9789-2008凝露二氧化硫试验结合GB/T 28416-2012交替暴露后评级 |
| 多层镀覆体系件（铜底镍阻挡金面等） | 接插件整体防护、装饰防护复合体系 | 体系综合评级、层间渗透缺陷、界面变色分级 | GB/T 2423.51-2020流动混合气体暴露后按GB/T 6461-2002评级 |
| 涂镀复合防护件（金属打底加涂装面层） | 户外机柜、轨道交通部件复合防护体系 | 起泡密度与等级、沿线腐蚀、金属层评级、外观等级 | 腐蚀暴露后金属覆盖层按GB/T 6461-2002评级，面层缺陷逐项定性记录 |
检测项目
1. 腐蚀等级评定：按GB/T 6461-2002给出保护等级与外观等级双轨结论，10级制数字标尺，10级为无可见腐蚀缺陷，9级对应缺陷面积不超过0.1%，8级对应0.1%至0.25%区间
2. 缺陷类型学描述：点蚀、起泡、变色、失光、锈斑等逐项定性，区分主缺陷与次缺陷并记录分布位置
3. 缺陷面积测算：图像法统计腐蚀缺陷面积占比，与评级数换算结果交叉核验
4. 色差与失光联判：分光测色法记录暴露前后色度坐标偏移，色差数值与外观等级双轨记录
5. 单位面积质量变化：增重失重称量，读数精度0.01毫克，结果以毫克每平方厘米表述
6. 功能参数复核：触点类样品暴露后复测接触电阻，记录毫欧级增量与外观等级的对应关系
检测范围
1. 电镀防护层：镀锌、镀镍、镀铬、镀锡及锌镍合金等防护镀层
2. 贵金属功能镀层：镀银、镀金、镍底金面与镍底银面组合
3. 铝阳极氧化膜与化学转化膜：建筑型材、3C壳体件
4. 金属腐蚀挂片：铜片、银片、钢片等氛围监测剂量片
5. 多层镀覆体系：铜底镍阻挡金面等组合镀层
6. 涂镀复合防护体系：金属打底加涂装面层的复合防护件
检测方法
1. GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
2. ISO 10289:1999 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
3. GB/T 2423.20-2014 环境试验 试验Kd硫化氢气氛试验
4. GB/T 2423.19-2013 环境试验 试验Kc二氧化硫气氛试验
5. GB/T 2423.51-2020 环境试验 试验Ke流动混合气体腐蚀试验
6. GB/T 9789-2008 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验
7. GB/T 28416-2012 人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验
检测设备
1. 腐蚀气体试验箱：硫化氢、二氧化硫及混合气氛配气，浓度温湿度程序可控，整机按GB/T 5170.11-2017检验
2. 中性盐雾试验箱：喷雾沉降与温湿度可控，提供盐雾暴露后的评级输入试样
3. 标准评定台：照明与观察条件可控，满足目视评级的一致性环境要求
4. 体视显微镜：低倍观察缺陷形貌，辅助点蚀、起泡等主次缺陷定性
5. 分光测色仪：色度坐标与色差值测量，跟踪变色轨迹辅助外观定级
6. 图像采集与测算系统：缺陷面积占比统计，与评级数换算交叉核验
7. X射线荧光镀层测厚仪：微米级膜厚测量，关联评级结果与镀层厚度
8. 金相显微镜：500倍以上，截面观察蚀坑深度与镀层减薄
9. 电子分析天平：读数精度0.01毫克，暴露前后称量质量变化
10. 孔隙率检测装置：贴滤纸法与电图像法，针孔定位与单位面积计数