检测项目
1.表面硬度：采用维氏硬度计（HV0.3/HV1.0）测定距表面0.05mm处的硬度值
2.渗层总厚度：通过金相法测量化合物层与扩散层总深度（10-800μm）
3.氮化物层致密度：依据GB/T11354评定白亮层孔隙率等级（1-5级）
4.脆性等级：采用洛氏压痕法判定表面脆性（GB/T13321标准分级）
5.耐腐蚀性：中性盐雾试验（ISO9227）评估72小时腐蚀失重率
检测范围
1.合金结构钢：38CrMoAlA、42CrMo等调质处理后的齿轮件
2.不锈钢：马氏体不锈钢420/440C制造的医疗器械
3.工具钢：H13热作模具钢的压铸模表面处理
4.铸铁：球墨铸铁QT600-3的曲轴渗氮强化
5.有色金属：钛合金TC4航空紧固件的抗咬合处理
检测方法
1.ASTME384-22：显微硬度测试标准（载荷选择与压痕间距规范）
2.ISO18203:2016：钢铁材料渗氮层深度测定方法
3.GB/T11354-2021：钢铁零件渗氮层深度测定及硬度检验
4.GB/T13321-2020：钢铁表面渗氮层脆性检验方法
5.ISO4969:2020：金相法测定钢中扩散层深度
检测设备
1.HVS-1000型数显显微硬度计（载荷范围10-1000gf）
2.AxioImagerA2m金相显微镜（500物镜观察渗层组织）
3|QSN-750型盐雾试验箱（符合NSS/ASS/CASS试验模式）
4|EMCO-TESTDuraScanG5自动硬度测试系统（自动生成硬度梯度曲线）
5|LEICADM2700M智能显微镜（配备LAS软件进行孔隙率分析）
6|INSTRON6800系列万能试验机（三点弯曲法测脆性）
7|OLYMPUSDSX1000数码显微镜（3D形貌重建测量表面粗糙度）
8|THERMOSCIENTIFICARL3460直读光谱仪（基体材料成分验证）
9|MITUTOYOSJ-410表面轮廓仪（化合物层厚度测量精度0.1μm）
10|ZEISSSIGMA500场发射电镜（纳米级氮化物相结构分析）