检测项目
1.齿形误差检测：包括齿廓总偏差（Fα）≤12μm、齿形倾斜偏差（fHα）≤6μm
2.齿向误差分析：螺旋线总偏差（Fβ）≤15μm、齿向角偏差0.02
3.表面硬度测试：渗碳层硬度58-62HRC、芯部硬度30-45HRC
4.粗糙度测量：Ra≤0.8μm、Rz≤6.3μm（非工作面允许Rz≤12.5μm）
5.金相组织检验：马氏体级别≤3级、残余奥氏体含量≤20%
检测范围
1.汽车变速箱行星齿轮组（20CrMnTi合金钢）
2.风电增速箱渗碳淬火齿轮（18CrNiMo7-6材质）
3.航空发动机粉末冶金齿轮（Fe-Ni-Mo系材料）
4.机器人RV减速机摆线齿轮（SCM420H渗碳钢）
5.船用推进系统调质齿轮（42CrMoA锻件）
检测方法
1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度评定规范
2.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义
3.ASTMB933-21渗碳硬化层显微硬度测试方法
4.GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度测定
5.ISO6336-3:2019齿轮承载能力计算第3部分：弯曲强度校核
检测设备
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可实现模数0.5-20mm齿轮的全自动三维精度分析
2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：配备RENISHAWSP80M探头系统，空间测量精度达1.9+L/300μm
3.ZEISSO-INSPECT322复合式测量机：集成光学扫描与接触式测头，粗糙度测量分辨率0.01μm
4.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf，符合ASTME384标准要求
5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.01nm，支持ISO25178表面形貌分析
6.Instron8862疲劳试验机：最大扭矩20kNm，可模拟10^7次循环载荷测试
7.OLYMPUSGX53金相显微镜：配备DP27数码相机，支持5000:1动态HDR成像
8.ThermoScientificARL3460直读光谱仪：可同时分析C、N等18种元素含量（检出限≤5ppm）
9.BakerMMS-4G振动噪声测试系统：频率范围20Hz-20kHz，符合ISO8579-1标准要求
10.SCHENCKZP20齿轮跑合试验台：最大转速6000rpm，温升监测精度1℃